Bein gerð pappírsstafa mótunarvélframleiða stífa,-lausa pappírsstangir-sem eru notaðar í sleikjó, kökubollur, bómullarstokka og kaffihrærur. Það rífur pappírsspóluna í ræmur, vefur þeim utan um dorn með lími til að mynda samfellda túpu, storknar það, sker það síðan í fastar lengdir og færir endana til umburðarlyndis. Dæmigert þvermálssvið Ø2,5 – 5 mm, 3–5 lag, 10 – 35 metrar mín. á akrein. Það myndar ekki bogadregið lið-þetta aukastopp er lykillinn að því að greina á milli beinna og sveigjanlegra véla.
Þetta er orð sem margir kaupendur vilja nota, svo byrjaðu hér: „Beint“ lýsir vél-vöru, ekki pappírsgarnhorni. Í sömu fjölskyldu eru stangirnar myndaðar með því að snúa á ská, með saumunum hringlaga í kringum rörin. Aftur á móti er axial vindavél - sönn línuleg frumgerð - annað tæki sem gæti endað með rangt línunúmer ef birgirinn notar setninguna lauslega.
Lóðrétt og sveigjanleg gerð: Ein stöð í einu
Vélarnar tvær nota sömu aðalhlutana: pappírsspólu, klofning, límstýringu, dorn og mótunardeyja. Rúllaðu pappírnum inn í rörið og klipptu það í rétta lengd. Helsti munurinn er sá að sveigjanlegar vélar eru með aukahluta sem línulegar vélar hafa ekki. Þessi hluti þrýstir inn í rörið að beygjusamskeyti. Saumarnir beygja sprotann án þess að brjóta saman eða brotna.
Eitt stopp breytir vörunni:
| Eiginleikar | Beint | Sveigjanleg / sveigjanleg gerð |
|---|---|---|
| Fylltu út eyðublað | Samfellt stíft rör | Stíf rör með bylgjumótum |
| Stöð | sneið, límt, vindblásið, skorið, slípað | Sama, með gárum og saumum |
| Dæmigert þvermál | Ø2,5–5 mm | Aðallega Ø4–8 mm |
| Dæmigert lag | 3–5 | 3-4 blöð, þarf lengri trefjapappír. |
| Stífleiki | Hæð-sjálf-allt að 200 mm | Minnkað í saumum eftir hönnun |
| Bilunarstilling til að horfa á | Boga, sporöskjulaga, decolletage | Sprungur í liðum og leki á olnboga; |
| Dæmigert forrit | Sleikjustangir, bómullarskaft, blandarar, sleikjóar | Beygðu strá |
Það eru tveir meginmunir. Í fyrsta lagi er ekki hægt að nota sveigjanlega pappírsstöngvél sem beina vél með því einu að slökkva á bylgjuborðinu. Pappírsþarfir eru mismunandi. Bylgjupappa hlutar þurfa lengri pappírstrefjar svo pappírinn getur myndað brjóta án þess að brotna. Þetta blað er kannski ekki besti kosturinn fyrir uppréttan sleikju.
Í öðru lagi er lóðrétta vélin hraðari vegna þess að hún hefur engar gárustöðvar. Það gerir kleift að framleiða sama rör á hærra hraða.

Hvernig mótunardeildin byggir stálrör
Prófíll er mikilvægasti hlutinn íBein gerð pappírsstafa mótunarvél. Vandamál hér geta leitt til boginna prik, sporöskjulaga prik eða prik sem sprunga í saumunum. Þessi vandamál er aðeins hægt að uppgötva í síðari framleiðslu.
Rúllur og skeri. Kraftpappír úr matvælum- sem vegur 60 – 120 gsm er skorinn í strimla. breidd ræmunnar fer eftir ummáli rörsins (π × þvermál), fjölda pappírslaga, krulluhorni og skörun á milli laga. ræma breidd 3,2 mm stanga er venjulega um 10–14 mm og umburðarlyndi er um 0,1 mm. Ef breidd ræmunnar er of breytileg getur vélin framleitt stangir sem uppfylla ekki stærðarkröfur. Þessi vandamál koma aðeins upp þegar mælingar eru gerðar með aa míkrómetra.
Lím. Vatns-undirstaða matvæla-lím, eins og sterkja eða PVA, hefur viðmót um það bil 3–8 g/m2. Venjulega er seigja á milli 1000 og 3000 rúmsentimetra. Ef það er of lítið af lími skiljast pappírslögin eftir að þau eru blaut. Ef það er of mikið lím verður pappírsrörið of blautt og tekur lengri tíma að þorna. Mótmót geta einnig mylt rörvegg.
Hrokkið. pappírsræmur færast í horn að snúningsdindinni. Vélin vefur hverju lagi utan um það fyrra og mótar hvert lag í hringlaga rör. Vindspenna er venjulega 3-8N í hverju lagi. Bein stöng þarf að vera nógu sterk til að vera stíf, þannig að lögin og vindaspennan verða að vinna saman. Með of fáum lögum beygir stafurinn við þrýsting. Of mikil spenna ýtir innra lagið úr stað, sem gerir stafinn sporöskjulaga.
Línuhraði. Mótahlutinn keyrir 10 – 35 m/mín á akrein. Helsta takmörkunin er hraðinn sem pappírslögin eru límd saman á, ekki krafturinn sem knýr mótorinn. Ef vélin keyrir of hratt getur pípan farið að losna þegar hún fer úr mótunarmótinu.
Þurrkun, klipping og frágangur
Pípur sem haldast í laginu eftir að hafa farið úr mótunarmótinu eru ekki fullunnin stafur. Rakalímið verður nógu þétt á nokkrum mínútum, en það tekur um fjóra til 24 klukkustundir að ná fullum bindingarstyrk. Ef stangirnar eru pakkaðar of snemma geta þær mýkst eða misst kringlótt áður en þær ná til viðskiptavinarins. Þetta getur leitt til kvartana, jafnvel þótt vélin virðist virka vel. Hlutfallslegur raki hefur 45–55% rakastig, sem hjálpar stangunum að þorna jafnt. ISO 187 kveður á um sömu tegund pappírsprófunar með stýrðu andrúmslofti.
Næsta skref er að skera. Það tilgreinir stærðirnar sem kaupendur eiga að mæla:
| Mál | Dæmigerð bein-línuvikmörk |
|---|---|
| Lengd | ±0,5 mm |
| Þvermál | ±0,1 mm |
| Beinn (boga) | Minna en eða jafnt og 0,5 mm 100 mm |
| kringlótt. | Hringlaga (± 0,05 mm) |
| Lokaform | Sleikjóar sleikjóar nota í ferninga, eða 30–45 gráðu afskán |
| Uppsagnarskilyrði | Hreint, burtlaust |
Slöt snúningshníf skapa grófar brúnir og stangir sem hafnar eru áður en hætt er að klippa. Skiptu um blaðið á 8-24 klukkustunda fresti sem hluti af reglulegu viðhaldi. Fóðurrúlluþrýstingur er einnig mikilvægur fyrir þunnveggða stangir. Ef þrýstingurinn er of hár getur valsinn fletið rörið út til að gera það flatt eða sporöskjulaga. Notaðu léttan klemmuþrýsting til að styðja við rörið þegar þú klippir.
Framleiðsla, stillingar og heiðarleikamörk
Framleiðslugeta fylgir einfaldri formúlu: akreinafjöldi margfaldað með línuhraða, deilt með lengd stöngarinnar og síðan stillt í samræmi við skiptitíma og vélanotkun. Til dæmis getur ein akrein sem ekið er á 20m/mín. framleitt 200 prik á mínútu ef hver akrein er 100mm löng. Fjórar-akreinarvélar geta búið til um 800 prik á mínútu og átta-akreinar vélar geta búið til um 1.600 prik á mínútu.Bein gerð pappírsstafa mótunarvélgetur náð meiri hraða vegna skorts á bylgjupappastöðvum.
Uppsetning vél getur einnig haft áhrif á gæði vöru. Seljendur voru beðnir um að gefa upp tvær lykilmælingar: mismun á þvermáli akreinar og mismun á lengd bekkjarstöng. Leyfðu þeim að prófa eigin pappíra. Þriggja-brauta vélin með grunnleiðarrúllum og skurðarblaði nær stærðartakmörkunum þegar hún er ræst, en svífur yfir átta-tíma vaktir. Breiðari vélar, aðskilin spennustýring fyrir hverja akrein, servófóðrun og innbyggð -fægingarstöð geta veitt stöðugri niðurstöður.
Hvenær er rangt að velja sléttujárn?
Þú þarft sveigjanlega sveigjanlega pappírsstangir. Kauptu sveigjanlega vél. Að beygja beinan staf veldur beygju og sprungum í saumum.
Þú þarft að vörumerkja prikið. Prentun krefst sérstakrar einingu. Ekki er hægt að bæta prentmerkjum við beina vél án þessa tækis meðan á framleiðslu stendur.
Þú þarft tré eða mótað prik. Pappírsstangir eru frábærir fyrir nammi, kaffi og hreinlætisvörur. Þegar vörur krefjast sérstakra stífra skafta koma þeir ekki í staðinn fyrir tré eða mótaðar prik.
Þú þarft minna en 1,5 milljónir á mánuði. Íhugaðu vél með færri akreinum og bættu við annarri vakt ef þörf krefur. Aukavaktir geta kostað minna en að kaupa fleiri brautir vegna þess að stærri vélar nota rafmagn og lím, jafnvel þó að sumar brautir séu ónýtar.
Algengar spurningar
Er slétta það sama og sveigjanleg pappírsstöngvél?
Nei. Aðalmunurinn er viðbótarstaður og mismunandi kröfur um pappír. Sveigjanlegar vélar eru með bylgju- og skeytistöðvum. Það þarf lengri trefjapappír til að mynda fellingar án þess að brotna. Ef þú slekkur á vélinni og notar hana sem beina kylfu getur verið að hún sé ekki góð fyrir hvora vöruna.
Hversu stórt þvermál getur bein pappírsstöng mótunarvél þekja?
Venjulegt svið er Ø2,5–5 mm. Til að breyta þvermálinu þarftu að skipta um dorn og mótunarverkfæri og stilla spennuna. Þetta tekur um einn til þrjá tíma. Aðalvandamálið er ekki drægni vélarinnar. Það er tíðnin sem þú þarft að breyta um mál.
Hvers vegna ætti að mæla stærðirnar rétt við beygju vélarinnar eftir pökkun?
Límið hefur kannski ekki storknað að fullu og stafurinn gæti enn haft of mikinn raka. Leyfðu stöngunum að þorna við 45–55% hlutfallslegan raka. Pakkaðu þeim lauslega, ekki þétt. Athugaðu að stafurinn sé beygður eftir 24 klukkustunda klippingu og getur ekki beygt strax.
Niðurstaða:
Bein gerð pappírsstafa mótunarvélgerir stífar pappírsstafir. Ferlið er einfalt. Vélin klippir pappírsrúlluna í ræmur, bætir við lími, vefur ræmurnar utan um tind, þurrkar rörið, klippir það til lengdar og klárar endann.
Styrkur stafsins fer eftir fjölda pappírslaga, magni líms, vindaspennu og rakastýringu. Það fer ekki bara eftir drifmótornum.
Ef þú vilt kaupa vél skaltu byrja á lykilupplýsingunum: þvermál priksins, lengd þess, fjölda laga, mánaðarlega framleiðslu og hvort enda pappírsins þurfi að snúa við eða ferningur. Vélateymi Unitelychina.com á unitelychina.com velur pappírsstangamótunarlínur út frá vörustærðum og þörfum hvers viðskiptavinar. Spyrðu um þvermálsmun milli akreina og lengdarmun á milli vakta. Þessar tölur munu hjálpa þér að athuga hvort vélin sé fær um að viðhalda nauðsynlegum málum meðan á framleiðslu stendur.
Uppruni upplýsinga
FDA 21 CFR hluti 176 - Óbein matvælaaukefni: pappírs- og pappahlutir
Reglugerð ESB (EB) 1935 / 2004 um efni og hluti sem ætlaðir eru til snertingar við matvæli
ISO 187 --Pappi, pappa og kvoða: staðlað andrúmsloft fyrir reglugerðir og prófanir
ISO 9001: 2015 --Gæðastjórnunarkerfi
Vélrænni tilskipun ESB 2006/42/EB
TAPPI --Staðlað prófunaraðferð fyrir pappír og pappa
FSC --Vottorð um forræði
Smithers-Efnisprófanir og markaðsgögn fyrir trefjavörur
