Hvað er öskjugerðarvél og hvernig virkar hún?

Carton Maker er eins konar framleiðslubúnaður sem vinnur sjálfkrafa flatar deyja úr öskju í fullunnar öskjur og staflar öskjum. Meðal rekstraraðili getur framleitt 60–150 kassa á mínútu. Þetta er ekki eins-vinnuvél. Þetta er framleiðslulína með mörgum vinnustöðvum: fóðrun, staðsetning og forhitun, mótun, þétting með merkilásum eða heitbræðslu, talning og stöflun á úttakinu. Þú setur hrúgur af tómu plássi í annan endann og vélin klárar allt á eigin spýtur. Rekstraraðilar bera aðallega ábyrgð á efnishleðslu, vélathugun og gæðaeftirliti sýna.
Hugtakið "pappírskassa framleiðslu vél" inniheldur öskjumótunarvél, nestisbox mótunarvél, hamborgarasamlokuvélar, áttahyrndar bakkavélar mótunarvélar og aðrar tegundir búnaðar. Þeir nota sömu grunnferlana. Þessi grein mun gefa þér nákvæma lýsingu á því hvernig vélin er fóðruð, hvernig hún er stöðvuð, hverju rekstraraðilar þurfa að borga eftirtekt til og hverju þeir þurfa að huga að þegar þeir velja vélina.

Notkun: Autt, borð og lím
Hráefnin eru ekki pappírsrúlla. Fyrir kassa mótun vél, er deyja klippa billet. Þetta voru flatir bútar sem höfðu verið skornir í kassa með skurðarvél-. Auð rými eru venjulega 250–400 gsm. Þau geta verið húðuð, pólýeter eða pólýmjólkursýrulamin, allt eftir lokanotkun, eða þau geta verið gerð úr hráum brúnum pappír. Prentaeyðir eru algengir vegna þess að mótunarferlið breytir ekki vel-staðsettu prentsvæðinu. Kassar í matvælaflokki- uppfylla einnig venjulega kröfurnar. Vélar mynda aðallega kassa. Það veitir stjórninni ekki vottorð um váhrif á matvælum.
Ef kassahönnunin krefst sauma þarf hún einnig heitt bráðnar lím. Notkun líms er um 0,03-0,08 grömm í hverjum kassa. Plastdósir eru venjulega geymdar við 150-170 gráður. Tab-lock er hannað án líms. Þetta getur hjálpað breytum að draga úr kostnaði. Vélin þarf einnig 0,6 – 0,8 MPa þrýstiloft og tengiafl upp á um 15 – 25 kW.

Hvernig vélin virkar: Stöðvaröðin
Hver öskjumótunarvél, óháð tegund öskju, notar sömu fimm megin skrefin:

1. Slepptu halló.Það voru staflar af tómum tímaritum. Tómasog eða snúningsuppskerutæki lyfta efstu bilinu. Tveggja-skynjarinn fjarlægir tvær eyður sem eru límdar saman. Þetta er algengt fóðrunarvandamál, venjulega af völdum stöðurafmagns eða húðunar.

2. Skráning í forhitun.Servó-drifin afhending sendir hverja eyðu til mótunarstöðvarinnar í réttri stöðu með ± 0,5 mm nákvæmni. Hitið plötuna og hitið síðan brotalínurnar í um 140-180 gráður. Hiti mýkir pappatrefjar. Þetta hjálpar kreppunni að halda lögun sinni og draga úr hoppi.

3. Myndun.Kýlið þrýstir upphitaðri plötunni inn í móðurdúfuna. Fellanleg blöð loka veggjum og hornum í fastri röð. The billet dvelur í mótinu í stuttan tíma til að ákvarða endanlega lögun. Umburðarlyndi fullunnar kassans er almennt um ±1 mm. Mótstillingin ákvarðar stærð og lögun kassans. Hver stærð og stíll krefst eigin verkfæra. Verkfærasett kostar venjulega á milli 3.000 og 8.000.

4. Innsigli.Kassanum er lokað á tvo vegu. Hægt er að festa lásflipann í rauf. Einnig er hægt að líma heitbræðslustút á saumana áður en búið er að brjóta saman. Límdir saumar eru sterkari og -olíuþolnari. Flipa-lásakassar þurfa ekki lím. Þetta dregur úr efnisnotkun og auðveldar endurvinnslu vegna þess að kassinn notar frumefni.

5. Telja, stafla og kasta út.Fullbúnum kassa var staflað í röð. Vélar geta pakkað þeim í 25, 50 eða 100 lotur. Mestur hluti úrgangs er vegna fóðurvandamála eða límbilunar. Rétt stilltar framleiðslulínur geta stjórnað heildarmagni brota stáls á bilinu um 1–2%.

Þetta virkar á mismunandi kassa á sama tíma. Það er verið að gefa kassa, verið að mynda kassa, verið að stafla kassa. Af þessum sökum er framleiðsla vélarinnar venjulega gefin í kassa á mínútu, ekki í kassa á lotu.

Hlutverk rekstraraðila í rekstri
Rekstraraðili getur stjórnað fullkomlega sjálfvirkri línu. Daglegt starf einkennist af eftirliti. Rekstraraðili setur auða stafla, skoðar límgeymi, hreinsar einstaka fóðrunarvandamál og athugar stærð kassa með vog samkvæmt teikningum.
PLC snertiskjár stjórnar servóhreyfingum, fylgist með hitastigi hitara og líms, telur úttak og skráir tíma bilunar. Þegar línan stoppar sýnir skjárinn síðuna og orsök vandans.
Daglegt viðhald er einfalt. Það felur í sér að athuga límstúta, skynjara og ólar. Vikulegt viðhald felur í sér athugun á hitastigi myglunnar og smurolíu.
Þeir þættir sem valda flestum línustoppum eru oftast hitarar, sogskálar og límstútar. Þessir hlutar eru ekki dýrir, þannig að reyndir kaupendur panta venjulega vélarhluti.

Hraði, umburðarlyndi og kostnaður
Forskriftarsvið venjulegu vélarinnar er sem hér segir:

Þegar þú berð saman vélar þurfa tölurnar tvær í töflunni mikla athygli. Skiptingartími, það kemur í ljós hvort vélin er góður kostur fyrir stóran kassa eða marga kassa. Ef þú breytir oft um mál mun raunveruleg framleiðsla vélar sem er metin hátt enn vera lág.
Hraðaeinkunn ætti að vera byggð á kassanum þínum, ekki sýnishorni til sýnikennslu. Átthyrndur matarbakki keyrir venjulega hægar en einfaldar tveggja-stykki öskjur vegna þess að það þarf að brjóta saman fleiri horn í röð. Iðnaðargögn sýna einnig að munurinn á hlutfallshraða og raunverulegum hraða er algeng ástæða þess að kaupendur kvarta yfir endurbúnaði. Þess vegna ættu staðfestingarpróf að nota eigin eyður.

Innkaupalisti: Hvernig á að meta vélar áður en pantað er
Vinsamlegast hafðu eftirfarandi vöruupplýsingar tilbúnar áður en þú gerir fyrirspurnir:

1. Auðsýni og teikningar.Hvort tveggja er sent til birgja. Ekki er hægt að vísa nákvæmlega í líkanavélar út frá vörulýsingum einum saman. Birgir þarf venjulega kassasýni til að prófa tækjakröfur.

2. Forskriftir plötunnar.Veitir setningafræði, húðunargerð og upplýsingar um prentun. Algeng húðun er PE, PLA og vatnsborin húðun. Húðuð borð getur haft áhrif á sogtíma og hitastillingar.

3. Stærðasafn.Skráðu stærð og stíl hvers kassa sem þú ætlar að framleiða. Hver stærð gæti þurft sitt eigið mótasett. Fleiri kassastærðir þýða einnig fleiri skipti og lengri uppsetningartíma.

4. Lokunaraðferð.Veldu lásinn og límið í samræmi við styrkleika og fituþol kassans. Ef kassinn kemst í snertingu við matvæli skaltu einnig athuga hvort límið sé í samræmi við reglur um snertingu við matvæli. FDA CFR Part 175 inniheldur bindiefni sem notuð eru sem óbein matvælaaukefni. ESB hefur sínar eigin kröfur um aðgang að matvælum.

5. Samþykki rekstrarskilyrða.Biðjið birginn um að skoða vélina með auða pappírnum sínum fyrir sendingu. Próf ættu að innihalda hlutfallshraða, skiptitíma og ruslhraða. Skrifaðu niður þessar kröfur áður en þú pantar.

Algengar spurningar

Hver er munurinn á öskjuvél og öskjuvél?Kassmótunarvélin byrjar á deyjaskurðarplötu og samanstendur af deyjaskurðarplötu. Öskjuvél tekur-tilbúna samanbrota kassa og setur vöruna inn í. Þau eru notuð á mismunandi stigum sömu umbúðalínu. Einnig er hægt að kaupa þær saman.

Getur ein vél búið til mismunandi kassastærðir og stíl?Já, í skyldri fjölskyldu kassa er hægt að búa til vél í mismunandi stærðum og stílum með því að nota mismunandi mótareining og varðveittar uppskriftir. Hver stíll krefst eigin verkfæra. Mismunandi lagaðir kassar, eins og hamborgaraklemmur og tveggja-kassa, gætu þurft mismunandi vélarpalla. Áður en þú pantar skaltu athuga allar kassastærðir og stíla sem þú ætlar að framleiða.

Hversu lengi endist öskjuvélin?Með reglulegu viðhaldi getur vélin veitt um 20 ára þjónustu. Viðhald felur í sér smurningu, kvörðun hitara og skipti á slitnum innsigli og beltum. Myndunarhlutar eru almennt endingargóðir. Rafrænir hlutar eldast hraðar. Þess vegna er framboð á hlutum mjög mikilvægt þegar þú velur vél.

Niðurstaða:

Öskjuframleiðsluvélar samanstanda af fimm ferlum: fóðrun, upphitun, mótun, lokun og stöflun. Með hraðanum 60 til 150 kassa á mínútu umbreytir rekstraraðili auðu rýmunum í-skera pappanum í fullbúna kassa. Góður árangur fer ekki bara eftir hraða vélarinnar. Þú þarft líka hágæða gróft, rétta rammahönnun, rétta límið til að nota og varahluti.
Þegar þú kaupir vél skaltu prófa hana með eigin auða stiku. Krefjast skriflegs samþykkis til að athuga raunverulegar framfarir, skiptitíma og ósamræmishlutfall. Þetta gefur þér betri grunn til að bera saman hraða vélarinnar en hraðinn sem sýndur er í bæklingnum.

Uppruni upplýsinga

• PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -Packaging Conversion Equipment Industry Gögn
• Smithers-Packaging Conversion Industry Analysis
• Markaðsskýrsla Grand View Research umbúðavéla
• ISO 9001:2015 - Kröfur um gæðastjórnunarkerfi
• Vélræn tilskipun ESB 2006/42/EB --Vélrænt öryggi og CE-merking
• FDA 21 CFR Part 175 -Óbein matvælaaukefni: Lím
• FDA 21 CFR Part 176 --Matarsnertipappír og pappaíhlutir