Vélar til að búa til nestisbox úr pappír hafa tvær einfaldar aðgerðir: reglubundið viðhald og skýrt bilanaleitarferli. Viðhaldsrútínan er einföld: athugaðu stútana og skynjarana daglega, athugaðu moldhitastigið vikulega, smyrðu vélina mánaðarlega, skoðaðu beltið. Daglegur viðhaldstími fer venjulega ekki yfir 30 mínútur. Úrræðaleitarferlið er líka einfalt. Þegar gæði kassans lækka, athugaðu fyrst gróft, síðan hitara, mótun og límið. Flestar vélarstopp eru af völdum fjögurra algengra vandamála: óviðeigandi fóðrun, hitabreytingar, fastir stútar og slípandi sogskálar. Venjulega er hægt að leysa þessi vandamál á framleiðslustaðnum án þess að kalla til þjónustuteymi. Hvort sem þú notar staðlaða gerð eða sérstakaPappírsvél til að búa til hádegismatskassa, sömu grundvallarviðhaldsreglur gilda.
Árangursrík viðhaldsáætlun
Notaðu þessa áætlun fyrir hádegismatsvélar úr pappír til að draga úr algengum gæðavandamálum. Ef framleiðslulínan þín inniheldur aPappírsvél til að búa til hádegismatskassa, að fylgja þessari áætlun mun hjálpa þér að forðast óvæntan niður í miðbæ.
Daglega (15–30 mínútur):Þvoðu úðastútinn og athugaðu hvort úðinn noti heitt bráðnar. Þurrkaðu skynjara og athugaðu hvort sogskálar séu slitnir eða skemmdir. Athugaðu plássið fyrir ryk og pappírsúrgang. Taktu upp úttak og öll vél stöðvast. Gerðu þessar athuganir áður en þú kveikir á þeim, þar sem vélin er köld og auðvelt að skoða.
Vikulega:Athugaðu mótshitastig miðað við vélskjá. 140–180 gráðu mótunarsviðið virkar aðeins ef raunverulegt hitastig mótsins er í samræmi við PLC lestur. Athugaðu leka á loftfestingum og ákvarðaðu þrýstinginn 0,6 – 0,8 MPa. Athugaðu hvort beltið hafi rétta spennu og hreyfingu.
Mánaðarlega:Smyrðu hreyfanlega hluta samkvæmt leiðbeiningum. Athugaðu hitaeiningarnar fyrir heita bletti eða litabreytingar. Athugaðu yfirborð moldsins fyrir rispur. Ef vélin notar límtank, þvoðu þá. Meðan á prófuninni stóð voru -flísaskynjararnir tveir prófaðir með því að fóðra tvö límuð auð blöð.
Ársfjórðungslega:Athugaðu servósnúrur, tengi og neyðarstopp. Vélrænni tilskipun ESB 2006/42/EB krefst reglubundinnar skoðunar á öryggiseiginleikum. Halda skriflega skrá yfir CE-samræmi.
Skrár skipta líka máli. Skráðu niðurtíma fyrir hverja vél og lausnina sem notuð er. Eftir sex mánuði munu þessar skrár sýna hvaða hlutar eru líklegastir til að mistakast við framleiðsluaðstæður þínar. Notaðu þessar upplýsingar þegar þú kaupir varahluti. Fyrir aPappírsvél til að búa til hádegismatskassa, þessar færslur eru sérstaklega verðmætar vegna þess að þær sýna mynsturbilanir sem eru einstakar fyrir auðar tegundir og framleiðslumagn.
Úrræðaleit eftir einkennum
Þegar gæðin lækka skaltu standast freistinguna að byrja að stilla teninginn. Greining í þessari röð-eyðu, hiti, jöfnun, lím-er af ódýrari og einfaldari ástæðum en vélrænum:
| Einkenni | Hugsanlegar ástæður | Viðgerðir |
|---|---|---|
| Skökk eða sprungin horn | Of lágt hitastig; of stutt dvöl; of þungt borð | Hækka moldhitastig um 5-10 gráður; auka dvalartíma; Gakktu úr skugga um að platan sé innan 250–400 gsm álags vélarinnar |
| Mjúkar eða teygjanlegar fellingar | Kreppa ekki hita-stillt; bilun í hitaeiningum | Athugaðu hitastig og stillingu hitaeiningar; skipta um þátt ef ekki er hægt að viðhalda þættinum ±2 gráður |
| Skekktir eða skakkir kassar | Autt ósamræmi; slitnir sogskálar; klemma tímasetningu | Athugaðu ástand bolla; staðfesta skráningu (±0,5 mm); endur-tíma gripfæri |
| Opinn merkimiði eða veik límsaumur | Stíflaður stútur / lágur tankhiti / gamalt lím | Hreinsaðu stút; staðfestu tankstillingar 150-170 gráður; skipta um lím út geymsluþol |
| Tilviljunarkennd innsláttarvilla, tvöfaldur auður | Static um borð; slitnar skiljurúllur; húðaðar neglur | Bæta við antistatic bar; skipta um rúllur; stilla loftflæði skilju |
| Kassinn festist ekki í mold | Hitastig myglunnar er of hátt fyrir húðun; mygluflötur skemmdur | Lækkaðu stillingu örlítið; snyrta eða skipta um yfirborð móts |
| Vélin stöðvast án sýnilegrar bilunar | Misskipting skynjara; rusl á andliti skynjara | Þrifskynjarar; skoðun á skynjarafestingum eftir mikinn titring |
Það eru tvö atriði sem krefjast sérstakrar athygli þar sem rekstraraðilar finna oft orsök villanna.
Í fyrsta lagi "Vélin er hægari en áður." Þetta stafar venjulega af veikt sog eða lofttæmi. Tómarúmdælan gæti slitið eða slöngur lekið. Þetta er yfirleitt ekki spurning um stjórn.
Í öðru lagi, "mygluslit." Hakaðu við stærð reitsins með þykkt áður en skipt er um mót. Að mestu leyti byrjar vandamálið á jaðrinum. Ný mót leysa ekki vandamálið af óhreinum grófum.
Varahlutir: Hvað á að geyma og hvers vegna
Þrír algengustu þættir nestisboxagerðar eru hitaeiningar, sogskálar og límstútar. Þetta eru-lítil íhlutir sem þarf að skipta reglulega út, svo það er best að panta þá úr vél frekar en að bíða eftir fyrsta bilun. Ef þú rekur aPappírsvél til að búa til hádegismatskassa, muntu komast að því að þessir þrír hlutar standa undir meirihluta venjulegs skiptikostnaðar.
Gott byrjunarhlutasett inniheldur tvo hitaeiningar, heilt sett af sogskálum, sett af varaskiljarúllum, sett af gúmmístútum, sett af varaskynjurum fyrir algenga tappa, og loftþéttingar og smurefni sem skráð eru í handbókinni. Flesta af þessum hlutum er hægt að senda frá vöruhúsi framleiðanda á nokkrum dögum. En jafnvel í nokkra daga getur niðurstaðan verið langur. Góð regla er að geyma nægilega mikilvæga varahluti til að standa straum af afhendingartíma birgis ásamt einni vélarbilun.
Mótsett eru öðruvísi vegna þess að þau eru miklu dýrari, venjulega $3.000 til $8.000. Haltu aðeins varamóti ef þú gerir mjög fyrirferðarmikla kassahönnun þar sem moldbilun myndi stöðva alla verksmiðjuna. Fyrir flesta framleiðendur er best að vinna með birgjum við viðgerðir á myglu, svo sem viðgerðir á yfirborði eða skipti um horn.
Hvenær á að hringja í verkfræðing birgis
Sum vandamál á framleiðslustaðnum er ekki hægt að leysa. Þar á meðal eru bilanir í servódrifum sem krefjast vélbúnaðar eða borðathugunar, PLC bilanir sem krefjast aðgangs að vélaforritum og alvarlegt vélrænt slit sem krefst rekki eða annarra meiri háttar viðgerða. Þegar þessi vandamál koma upp skaltu stöðva vélina og hringja í birginn. Að taka vélina í sundur aftur og aftur til að laga drifbilunina myndi valda meiri skemmdum. Jafnvel á vel-viðhaldiPappírsvél til að búa til hádegismatskassa, rafeindamál eru best eftir þjálfuðum verkfræðingum birgis.
Þessu verki má skipta í tvo hluta. Rekstraraðilar geta séð um eyður, upphitun, skynjara, smurningu og reglubundna varahluti. Verkfræðingur birgis skal annast rafeindatækni, hugbúnað og meiri háttar vélaviðgerðir.
Kaupendur ættu einnig að spyrja um þjónustuframboð seljanda. Vélafyrirtækið á bakvið unitelychina.com sendir til dæmis verkfræðinga til annarra landa til að-uppsetning og þjálfun stjórnenda á staðnum. Þessi stuðningur er gagnlegri en lengri ábyrgðir vegna þess að rétt uppsetning og þjálfun getur dregið úr vélvandamálum.
Algengar spurningar
Hversu lengi getur matarkassavél úr pappír enst?Lagaðir hlutar endast í 20 ár. Rafeindatækni krefst venjulega fyrri athygli. Servo drifvélar og fasalæsingarhringir gætu þurft að gera við eða skipta út eftir 10–15 ár. Varahlutir fyrir eftirlitskerfið eru mikilvægir vegna þess að umgjörðin gæti verið mörg ár í burtu.
Get ég keyrt tvær vaktir án auka viðhalds?Já, en viðgerðartíminn er styttri. Venjulegar skoðanir tvisvar á dag. Athugaðu alltaf smurningu og hitakvörðun. Slitið á hitara og sogskálum fer eftir því hversu lengi vélin gengur, þannig að tvöföld skipting getur gert það að verkum að skipta þarf um hlutana tvisvar sinnum oftar.
Hverjar eru bestu viðhaldsvenjurnar?Hreinsið tómafóður og sogkerfi daglega. Mis-straumar geta leitt til þess að þessar vélar séu stórfelldar. Ryk, pappírsúrgangur og slit á sogskálum eru algengar orsakir. 15 mínútna dagleg hreinsun getur hjálpað til við að koma í veg fyrir þessi vandamál. Fyrir aPappírsvél til að búa til hádegismatskassa, árangursríkasta venjan er dagleg þrif á sogkerfinu.
Niðurstaða:
Viðhald á matarkassavél úr pappír fer aðallega fram samkvæmt settri tímaáætlun. Hreinsaðu vélina í 15–30 mínútur daglega, athugaðu hitastigið vikulega, smyrðu vélina mánaðarlega og haltu skriflega viðhaldsdagbók. Þegar gæði öskjunnar minnka, athugaðu fyrst eyðuna, síðan hitann, jöfnunina og límið. Geymið fjóra viðkvæmustu íhlutina: hitaeiningar, sogskála, límstúta og skiljurúllur. Flest minni vandamál er hægt að leysa á staðnum. Ef þú lendir í einhverjum rafmagns- eða meiriháttar vélrænni vandamálum skaltu hafa samband við verkfræðing birgisins. Mundu að jafnvel það bestaPappírsvél til að búa til hádegismatskassaveltur á stöðugu viðhaldi og réttri varahlutastjórnun til að skila-afköstum til langs tíma.
Hafðu samband við sérfræðinga í umbúðavélum á unitelychina.com til að fá viðhaldsáætlun fyrir vélina þína og auðar stærðir.
Uppruni upplýsinga
· Vélatilskipun ESB 2006/42/EB - öryggiskröfur fyrir vélar og viðhald öryggisaðgerða
· ISO 9001: 2015 -Skjalfesting á gæðastjórnunarkerfum og ferlistýringu
· PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -Áreiðanleiki og viðhaldsaðferðir umbúðavéla
· ISO 18436 / ástandseftirlitsstaðlar - forspárviðhaldsramma
· FDA 21 CFR Part 176 -pappírs- og pappahlutar í snertingu við matvæli (nothæfi á pappa og lím)
· Reglugerð ESB (EB) nr.. 10/2011 -Plastefni fyrir snertingu við matvæli