Hvaða eiginleika ættir þú að borga eftirtekt til þegar þú kaupir sjálfvirka öskjuuppsetningarvél?

Þegar keypt ersjálfvirk öskjuuppsetningarvél, ekki aðeins einblína á auglýsingahraða. Fimm forskriftir hafa mikil áhrif á daglega framleiðslu: kassastærðarsvið, skiptitími, bakhliðaraðferð, kassageta, vélargeta fyrir mismunandi plötugæði.

Hraði er enn mikilvægur. Flestar vélar vinna í 10 – 30 tilfellum á mínútu. Hins vegar, þegar gæði hringrásarinnar breytast, geta hraðari vélar stíflað, sem er dýrara en hægari vélar sem ganga stöðugt. Flestir óánægðir kaupendur munu komast að því að eitt af þessum fimm hlutum er vandamálið, ekki hraði vélarinnar.

Þessi grein útskýrir fimm forskriftirnar í þeirri röð sem þú ættir að athuga. Það sýnir einnig prófun fyrir-kaup og veitir gátlista fyrir tilboðslotur.

Skel stærð svið: Kaupa svið, ekki vél

Þegar þú velur sjálfvirka öskjuuppsetningarvél ættir þú ekki aðeins að líta á nafn líkansins heldur einnig stærðarbilið. Lykilmælin eru lengd, breidd og dýpt lágmarks- og hámarkskassanna. Sviðið sýnir stærð hulstrsins, sem gerir vélinni kleift að standa upprétt og þétta án þess að skipta um verkfæri.

Meðaltals-vél hefur vinnslulengd sem er um 200-600 mm, breidd um 150 – 500 mm og dýpi um 100 – 500 mm. Hins vegar er lögun sviðsins einnig mikilvæg. Sumar vélar henta fyrir langa kassa á meðan aðrar henta fyrir djúpa eða háa kassa. Berðu saman vélaúrvalið við stærð hulstrsins sem þú notar núna og ætlar að nota í framtíðinni. Þegar vél er keypt er vélræna úrvalið fast. Allt umfram það gæti þurft aðra vél.

Lögun og þyngd plötunnar er einnig mikilvæg. Bylgjupappa notar mismunandi gerðir af flautum, eins og B, C, E og önnur einveggja þyngri plötu þarf sterkari mótunarhluta. Gakktu úr skugga um að vélin höndli þyngsta borðið sem þú notar í raun og veru. Athugaðu lágmarks- og hámarksþyngd plötunnar í vélaforskriftum. Víðtæk notkun þýðir venjulega áreiðanlegri framleiðslu.

Skiptingartími: Sérstakan sem enginn trúir fyrr en þeir prófa hana

Ef þú notar fleiri en eitt tilfelli getur skiptingartími haft verulegan falinn kostnað. Vélar með servó-aðlöguðum stærðarleiðbeiningum og uppskriftaminni geta venjulega breytt stærð á tveimur til fimm mínútum. Rekstraraðili velur geymsluformúlu, stýribraut, belti og gúmmíhaus stilla sjálfkrafa.

Vélar sem krefjast handvirkrar stillingar á stýrisbrautinni geta tekið 15–30 mínútur. Í tveggja-vakta verksmiðju sem skiptir um stærð tvisvar á dag geta hraðari vélar sparað meira en klukkutíma af framleiðslutíma á dag. Yfir eitt ár er tíminn sem sparast meira virði en munurinn á verði milli véla.

Próf: Birgir þarf að sýna fram á fullkomna skiptingu meðan á móttökuprófun vélarinnar stendur. Tíminn frá upphafi breytinga til fyrsta máls á réttu sniði. Opinberlega tilkynntir umbreytingartímar gera venjulega ráð fyrir þjálfuðum rekstraraðila og föstu ferli. Raunverulegur tími í framleiðslugólfinu getur verið lengri, sérstaklega með handvirkum stillingum.

Botnþétting: Límband eða heitbráð?

Seinni hluti öskjuuppsetningar er botnþétting. Valið á milli límbands og bráðnar mun hafa áhrif á rekstrarkostnað þinn til lengri tíma litið.

· Bandþétting er algengasti kosturinn. Uppbygging borðhöfuðsins er einföld, auðvelt er að halda utan um rekstrarvörur og hægt er að farga þeim strax ef þær eru lokaðar. Spólukostnaður fer eftir breidd borðsins og framleiðsla húsnæðisins. Verð er venjulega á bilinu $0,005 til $0,015 fyrir hvert mál.

· Bræðsluþétting er sett á botnflipann áður en hún er brotin saman. Það skapar öflugri og -öruggari innsigli en að nota límband. Þetta getur verið gagnlegt þegar viðskiptavinir þurfa ólarlausar umbúðir til endurvinnslu eða vörumerkis. Kostnaðurinn er um $0,008 - $0,00 fyrir hvert ílát af lím, tankar með hitastig um 150–170 gráður, stútar sem á að þrífa daglega og tankur af lími.

Hvorug nálgunin er alltaf betri. Límband er hentugur til almennrar dreifingar. Heitbræðslulímið hentar fyrir mikla hleðslu, sérstakar lokunarkröfur og -límbandslausar umbúðir. Sumir öskjuframleiðendur geta notað tvö innsigli í einu sem skiptanlegar einingar. Þessi valkostur getur verið gagnlegur ef umbúðaþarfir þínar gætu breyst í framtíðinni.

Tímaritsgeta og tómt gæðaþol

Tímaritið setti þau í flatpakkann áður en hún var opnuð og mótuð. Hann er einn mest notaði hlutinn af rekstraraðilum og hefur því þrjá mikilvæga eiginleika: afkastagetu, endurhleðsluaðferð og eyðuþol.

Dæmigert tímarit getur tekið 100 til 300 flata kassa. Gakktu úr skugga um að vélin verði að stöðvast við endurhleðslu og hvort hægt sé að splæsa eða samfellda hleðslu.

Umburðarlyndi lausra starfa er líka mikilvægt. Bylgjupappa er breytilegt vegna raka, gæða flautu og afraksturs plötunnar. Vélar með breiðari vikmörk geta betur séð um þessar breytingar. Það hefur einkenni örlítið lausrar stýrisbrautar, sterkt tómarúmsog og áreiðanlega tómaskynjun, sem getur hjálpað til við að draga úr stíflu.

Í uppsetningarferli öskju er höfnunarhlutfall almennt um 0,5–2%. Mismunurinn á milli 0,5% og 2% ruslhlutfalls er venjulega tengdur getu vélarinnar til að vinna afbrigði í málmplötum.

Umgjörð, eftirlit og greining

Sjálfvirkur öskjubúnaður starfar venjulega í 10–30 tilvikum á mínútu. Þetta þýðir að það eru þúsundir lotur á hverri vakt, þannig að titringur afhjúpar veika hluta ramma vélarinnar.

Titringseinangrunaruppsetningar á soðnum stálgrind eru venjulega endingargóðari en léttir boltarammar til langtímanotkunar. Þetta er erfitt að mæla þegar keypt er vél en það hefur mikil áhrif á líftíma hennar.

Stýrikerfi eru líka mikilvæg. PLC með snertiskjá og bilanaskrá ætti að vera staðalbúnaður. Þegar vélin stöðvast ætti skjárinn að sýna vandamálið og síðuna sem um ræðir, ekki aðeins viðvörunarljósið.

ISO 9001:2015 vottaðar verksmiðjur krefjast oft endurskoðunar á framleiðsluskrám. Bilanaskrár vélarinnar geta einnig veitt gagnlegar skrár yfir framleiðsluvandamál og viðhald.

Tæknilýsing

Gátlisti fyrir kaup

Taktu þennan lista á næsta tilboðsfund:

Stærð hulsturs-Skráðu allar stærðir sem þú notar núna og ætlar að nota í framtíðinni. Gefðu upp lágmarks- og hámarksgildi L x B x D, ekki aðeins eitt líkan.

Þyngsta borð-Staðfestu flautugerð og málfræði. Gakktu úr skugga um að vélin ráði við þyngsta borðið þitt með smá aukakrafti.

Skiptingarpróf-Biðjið seljanda um að sýna fram á breytinguna og tímasetja hana í raun og veru meðan á staðfestingarprófi stendur.

Lokunaraðferð - Ákvörðun um límband, heitbræðslu eða hvort tveggja. Ef báðir valkostir eru tiltækir, staðfestu kostnað við rekstrarvörur í hverju tilviki.

Endurhlaða og losa um stíflur-Gakktu úr skugga um að rekstraraðilar geti endurhlaðið tímarit og hreinsað algengar stíflur án sérstakra verkfæra eða langrar stöðvunar vélarinnar.

Varahlutir og þjónusta-Biðjið um varahlutalista sem mælt er með, afhendingartíma og þjónustu við gangsetningu vefsvæðis. Tilgreina hvaða tæknilega aðstoð vélin inniheldur.

Algengar spurningar

Hvaða hraða þarf ég?

Passaðu hraða uppsetningar öskju við pökkunarlínuna, ekki hraðann sem sýndur er í bæklingnum. Ef pökkunarlínan þín þarf 12 kassa á mínútu skaltu velja vél sem getur áreiðanlega keyrt á um 14–15 kassa á mínútu. Þetta gefur þér möguleika á að gera nokkrar auka stuttar stopp. Að kaupa vél á 30 kassa á mínútu fyrir línu sem þarf aðeins 12 kassa á mínútu getur verið sóun á peningum og er ólíklegt að það sé eins skilvirkt á lágum hraða og venjulega stærð vél.

Er auðvelt að kaupa notaða-sjálfvirka pappírsvél?

Ef stærðarsvið vélarinnar passar við þitt tilfelli, mun það vera góður kostur. Gamlar vélar eru stundum seldar vegna þess að stærðarsvið þeirra uppfyllir ekki lengur framleiðsluþörf seljanda. Það er oft dýrt að breyta vélrænu stærðarbilinu og er kannski ekki þess virði. Athugaðu tímaritsteinar, innsigli og rekka með tilliti til slits áður en þú kaupir.

Hversu mikið gólfpláss þarf?

Línan er um 3–5 m löng og 1,5-2 metrar á breidd. Þú þarft líka auka pláss til að hlaða öskjur og sinna viðhaldi. Athugaðu fótspor vélarinnar í samræmi við raunverulegt framleiðslulínuskipulag þitt áður en þú pantar. Öskjubúnaður getur tekið meira pláss en búist var við og hentar kannski ekki fyrir tiltæk svæði.

Niðurstaða:

Sjálfvirk kassamyndandi vél ætti að vera valin í samræmi við fimm eiginleika, svo sem kassastærðarsvið, rauntíma skiptitíma, bakhliðaraðferð, tímaritshleðslukerfi, rekki og greining.

Ef þú keyrir stærðina í nokkrum tilfellum skaltu leita að raunverulegum skiptitíma sem er um það bil 2–5 mínútur af servóstillingu. Veldu borði eða heitt bráðnar innsigli byggt á vöru þinni og umbúðaþörfum, ekki bara venjulegu vali á birgi. Tímaritið ætti að gera kleift að endurhlaða hratt með lágmarks niður í miðbæ á línunni. Rammar og stjórnkerfi ættu einnig að vera nógu sterk til að starfa stöðugt til langs tíma.

Hraði ætti ekki að vera fyrsta talan sem þú berð saman. Skrifaðu niður kassastærðarsviðið þitt, þyngstu plötuna og kröfur um þéttingu áður en þú biður um tilboð. Biddu birgjann þinn um að prófa stærð kassans þíns og sýna fram á raunverulegan skiptitíma, frekar en að treysta eingöngu á bæklinga.

Uppruni upplýsinga

• PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -vélagögn um meðhöndlun á kössum og öskjum
• Smithers bylgjupappa markaðsgreining
• ISO 9001:2015 - Kröfur um gæðastjórnunarkerfi
• Vélræn tilskipun ESB 2006/42/EB --Vélrænt öryggi og CE-merking
• International Corrugated Case Association (ICCA) Bylgjupappa einkunnir og flautustaðlar
• FEFCO (European Federation of Corrugated Cardboard Manufacturers) -Bylgjupappaflokkun