Að velja réttu einnota diskagerðarvélina er mikilvægt fyrir öll fyrirtæki sem ætla að framleiða einnota hluti eða stækka einnota-matvælaumbúðir. Búnaður hefur áhrif á framleiðni, samræmi vöru, orkunotkun, eftirspurn eftir vinnuafli, viðhaldskostnað og arðsemi til lengri tíma litið.
Vélar sem líta út fyrir að vera ódýrar við kaup geta orðið dýrari síðar. Það getur neytt of mikillar orku, krafist stöðugs viðhalds, stutt aðeins fá efni eða skortir nauðsynlega framleiðslu. Kaupendur skoða heildarframmistöðu tækisins. Þeir ættu ekki aðeins að einbeita sér að upphafsverði eða auglýsingahraða.
Helstu þættir eru meðal annars framleiðslugeta, samhæfni hráefna, stærð plötum, sjálfvirkni, orkunýtni, öryggisafköst, viðhaldsþörf og tækniaðstoð.
Hvaða framleiðslugetu ætti einnota plötuframleiðsluvél að hafa?
Framleiðni er venjulega fyrsti þátturinn sem kaupendur hafa í huga þegar þeir velja búnað. En kaupendur ættu að vita muninn á fræðilegri getu og raunverulegri framleiðslu.
Framleiðendur geta skráð framleiðsluhlutfall í mínútum eða klukkustundum af prentun. Þessar tölur byggja yfirleitt á kjöraðstæðum, stöðugu hráefni, stöðluðum plötustærðum og óslitinni framleiðslu. Í raunverulegri verksmiðju getur framleiðsla verið breytileg vegna pappírsgæða, moldbreytinga, þrifs, efnishleðslu, rekstrarreynslu, vélastillinga og óvæntra niður í miðbæ.
Reiknaðu afkastagetu út frá raunverulegum kröfum
Reiknaðu nauðsynlega daglega, vikulega og mánaðarlega framleiðslu áður en þú berð saman vélar. Þú getur notað þessa einföldu formúlu:
Raunveruleg dagleg framleiðsla=áhrifarík klukkustundaframleiðsla × Daglegur vinnutími x nýtingarhlutfall véla
Nýtingarhlutfallið á ekki að vera 100 prósent. Framleiðslulínan þarf tíma til að skipta um, þrífa, skoða, laga efni, smyrja og leysa mótið.
Til dæmis, ef þörf er á tíðri handavinnu, gæti fræðilega mikið-magn vélar ekki verið hentugar til notkunar. Örlítið hægari vélar eru stöðugar, með færri truflunum og geta framleitt hæfari plötur allan vinnudaginn.
Íhuga vörutegundir
Nauðsynleg afkastageta fer einnig eftir gerð plötunnar sem framleidd er. Minni og grynnri plötur geta myndast hraðar en stærri eða dýpri. Mótplötur, þykkar pappírsplötur og sérkantaðar plötur geta þurft lengri mótunartíma og meiri þrýsting.
Viðeigandi búnaðarmat ætti að innihalda:
Framleiðsluhraðinn nær nauðsynlegri plötustærð;
- Hringrásartími myndunar
- Fjöldi deyjahola;
- Deyja skipti tími;
- Höfnunarhlutfall
- Stöðug rekstrargeta
- Sjálfvirk talning og stöflun
- Væntanlegur viðhaldstími
Forðastu að kaupa umframgetu
Ef vélargeta er mun meiri en núverandi eftirspurn gæti það aukið upphaflega fjárfestingu, orkukostnað og viðhaldsþörf. Ef pöntunarmagn er óstöðugt getur offramleiðsla leitt til vannýtingar á búnaði.
Fyrirtæki með stöðugar magnpantanir munu njóta góðs af-hraðabúnaði, sjálfvirkum fóðrunarkerfum, fjöl-holamótum og sjálfvirkum stöflunarvélum. Þessi ákvörðun ætti að byggja á skilgreindum kröfum og raunhæfum vaxtarvæntingum.
ISO 12100 mælir með því að vélar séu valdar og metnar á grundvelli fyrirhugaðrar notkunar, rekstrarskilyrða og fyrirsjáanlegrar áhættu, frekar en einstakra tæknilegra tölustafa.
Hvaða hráefni og plötustærðir geta vélar séð um?
Efnissamhæfi er annar mikilvægur þáttur. Ekki allar mótunarvélar geta séð um sömu þyngd, húðun, rakastig eða efnisuppbyggingu.
Athugaðu hvaða pappír styður
Samkvæmt hönnun vélarinnar ræður hún við:
- Eitt koparblað
- Tvöfaldur-húðaður pappír
- smjörpappír;
- Vatnsheldur pappír;
- Endurunninn pappi
- Þjöppunarhæft pappírs-efni
- Matvælaáhrifaskjöl
- pappa með sérstakri yfirborðshúð.
Ef fyrirtæki ætla að framleiða vistvænar-vörur eða úrvals matvælaumbúðir í framtíðinni er best að velja tæki með fjölbreyttara efni. Vél sem styður aðeins eina pappírsgerð getur takmarkað þróun framtíðarvara.
Ákvarða þyngd og þykkt pappírs
Pappírsþyngd hefur áhrif á fóðurstöðugleika, mótunarþrýsting, brúnstyrk og útlit fullunnar vöru. Biddu um lágmarks- og hámarksþyngd pappírs fyrir vélarstuðning áður en þú kaupir.
Helstu forskriftir eru:
- Pappírsþyngdarsvið
- Hámarkspappírsþykkt
- Ráðlagt rakainnihald
- Kröfur um flatt pappír
- Húðunarsamhæfi
- Efnisfóðrunarþörf;
- Viðunandi pappírsyfirborðsskilyrði
Of mikill raki á pappírnum mun festast við mótið, sem leiðir til óstöðugrar myndunar. Of harður pappír getur aukið álag á vökvahólka, mót og ramma.
Metið plötustærð og lögun valkosti
Einnota diskar geta verið í hringjum, ferningum, sporöskjulaga og tónum. Vöruúrval fer eftir stærð móta, mótunardýpt, pressuslagi, upphitunarsvæði og uppbyggingu vélarinnar.
Kaupendur ættu að staðfesta:
- Hámarksþvermál eða lengd plötunnar
- Lágmarks plötustærð;
- Hámarks myndunardýpt
- (a) Platastuðningur;
- Fjöldi samhæfra móta;
- Skiptingartími móts
- Mótkaup og viðhaldskostnaður
- Möguleiki á stærðarstækkun í framtíðinni
Vélar með skiptanlegum mótum veita meiri sveigjanleika í framleiðslu. Kaupendur ættu einnig að reikna út viðbótarkostnað við að kaupa, geyma, þrífa og viðhalda mörgum mótum.
Athugaðu matar-kröfur um tengiliði
Pappírsplötur eru notaðar beint með mat, þannig að pappír, málning, blek, lím og framleiðsluferli ættu að uppfylla kröfur markmarkaðarins. Vélar koma ekki í staðinn fyrir efnisvottun, en mótunarhiti og þrýstingur getur haft áhrif á endanlega vöru.
Áður en þú kaupir skaltu veita tæknilegar upplýsingar um:
- Samræmi við matvælaáhættu;
- Efnissamsetning
- Húðunarforskriftir;
- Ráðlagður mótunarhiti;
- Mælt er með mótunarþrýstingi;
- Flutningspróf, eftir því sem við á
- Hreinlætiskröfur framleiðslu;
Reglugerð (EB) nr.. 21 CFR 176.170 tekur til samsetningar pappírs og pappa sem geta komist í snertingu við vatn og feitan mat.[2] Reglugerð (EB) 1935 / 2004 setur reglur um efni í snertingu við matvæli.[3] Reglugerð (EB) 2023 / 2006 fjallar um góða framleiðsluhætti fyrir efni sem komast í snertingu við matvæli.
Kröfur geta verið mismunandi eftir löndum. Kaupandi skal kanna þær reglur sem gilda um markað fyrir sölu iðnaðarvara.
Hvernig hafa sjálfvirkni og orkunýting áhrif á afköst vélarinnar?
Sjálfvirkni getur bætt samræmi í framleiðslu, dregið úr vinnuafli og auðveldað eftirlit með framleiðsluferlum. Hins vegar hefur sjálfvirkni einnig aukið eftirspurn eftir viðhaldi rafmagns, kvörðun skynjara og þjálfun stjórnenda.
Mat á sjálfvirkniaðgerðum
Það fer eftir framleiðsluþörfum, gagnlegar sjálfvirknieiginleikar geta verið:
- Sjálfvirk pappírsfóðrun
- Sjálfvirk staðsetning
- Sjálfvirk hitastýring
- Sjálfvirk þrýstingsstilling;
- Flattalning
- Sjálfvirk stöflun
- Uppgötvun efnisskorts;
- Uppgötvun pappírsstíflu;
- Hitaviðvörun
- Þrýstiviðvörun
- Snertiskjár notkun
- Villukóða skjár;
Sjálfvirk kerfi geta dregið úr villum sem stafa af ósamkvæmum handvirkum aðgerðum. Þeir geta einnig bætt samkvæmni vöru til lengri tíma litið. Hins vegar ættu háþróaðir eiginleikar að vera hagnýtir og auðvelt að viðhalda. Flókið stjórnkerfi sem rekstraraðilar geta ekki skilið getur aukið niður í miðbæ frekar en dregið úr honum.
Þegar einnota plötuframleiðsluvél er metin, ættu kaupendur að biðja um sýnikennslu með sama efni, plötustærð og framleiðsluskilyrðum.
Hlutlægur samanburður á flutningskerfum
Mismunandi flutningskerfi geta verið mismunandi hvað varðar hraða, þrýstingsstöðugleika, hávaða, orkunotkun og viðhaldskröfur. Það er ekkert eitt ökumannskerfi fyrir öll forrit.
Samanburður ætti að innihalda:
- Myndar-hringrásartíma
- Þrýstistöðugleiki
- Hljóðstig
- Vinnuhitastig
- Orkunotkun í biðstöðu
- Viðhaldstíðni;
- Framboð á varahlutum
- Uppfærsluvalkostir stjórnkerfis
Besta kerfið er það sem passar við framleiðsluáætlun og vöruhönnun.
Mæling á orkunotkun á hverja vöru
Mál afl mótor sýnir ekki heildarorkunotkun vélarinnar. Einnig er hægt að nota hitaeiningar, vökvadælur, stjórnkerfi, kælieiningar og biðaðgerðir.
Beiðnir um orkugögn við raunverulegar framleiðsluaðstæður, svo sem:
- Rafmagnsnotkun á klukkustund
- Rafmagnsnotkun á þúsund prentplötur
- Neysla hitakerfis
- Biðnotkun
- Orkunotkun mismunandi plötustærða;
- Orkunotkun kveikt og slökkt
- Gagnleg samanburðarformúla er
orkunotkun á hverja einingu=heildarrafmagnsnotkun á hverja gjaldgenga vöru
Þessi mæling gefur gagnlegri upplýsingar en að bera saman afl mótors eingöngu.
ISO 50001 styður orkuvöktun, árangursmat og stöðugar umbætur sem hluti af orkustjórnunarkerfum.[5] Þessar meginreglur geta hjálpað plöntum að greina orkusóun og draga úr-rekstrarkostnaði til lengri tíma.
Hvaða öryggiseiginleika, viðhaldskröfur og eftirmarkaðsstuðning ætti að hafa í huga?
Myndunarbúnaður getur falið í sér háþrýsting, upphitunarmót, hreyfanlega íhluti og rafkerfi. Þess vegna ætti að meta öryggi fyrir verð og útlit.
Athugaðu helstu öryggiseiginleika
Viðeigandi vélar ættu að hafa eftirfarandi öryggiseiginleika:
- Neyðarstöðvunarhnappur
- Verndarvörður
- Samlæsing öryggishliðs;
- Þrýstilosunarbúnaður
- Yfirálagsvörn
- Ofhitnunarvörn;
- Rafmagnsjarðtenging
- Lekavörn
- Bilunarviðvörun;
- Viðhald læsingaraðgerða;
Öryggisbúnaður ætti að vera hagnýtur, endingargóður og þægilegur í notkun. Þau ættu ekki að vera hönnuð til að hvetja rekstraraðila til að eyða þeim eða fara framhjá þeim.
Metið vökvaöryggi
Vökvakerfi skulu veita stöðuga þrýstingsstýringu og áreiðanlega þrýstingslosunarvörn. Húskaupendur ættu að spyrja:
- •Hver er nafnþrýstingur vökvarásarinnar?
- Eru yfirfalls- eða öryggisventill settur upp?
- Hvernig eru háþrýstingsslöngur verndaðar?
- Eru óeðlilegar þrýstingsviðvörun?
- Hvernig losnar afgangsþrýstingur við viðhald?
- Er auðvelt að skoða og skipta um síur?
- Er olíuleka að finna?
- ISO 4413 setur fram almennar öryggiskröfur fyrir vökvaorkukerfi, þar á meðal þrýstistýringu, lagnir, kerfishönnun og viðhaldsaðferðir.
Metið viðhaldsaðgengi
Það getur orðið dýrt að kaupa- ódýrar vélar ef reglubundið viðhald er erfitt. Gakktu úr skugga um að eftirfarandi svæði séu aðgengileg:
- Vökvakerfissíur
- Olíutankar
- Smurpunktar
- Hitaþættir;
- Skynjarar
- Rafmagnsskápar
- Mótfestingarsvæði
- Leiðarbrautir;
- Öryggisrofi
Tæki skulu fylgja skýrar viðhaldsleiðbeiningar, rafmagnsteikningar, vökvateikningar, smurningarráðleggingar og listi yfir algenga varahluti.
Tæknileg aðstoð
Tæknilegur stuðningur ætti að vera skýrt skilgreindur frekar en almennt skuldbundinn. Staðfestu hvort kaupin innihaldi:
- Aðstoð við uppsetningu
- Fyrsta prufukeyrsla
- Þjálfun rekstraraðila
- Viðhaldsþjálfun
- Tæknirit
- Leiðbeiningar um aðlögun móts
- Fjarlægð bilanaleit
- Aðrar stuðningur að hluta
- Viðbragðstímaskuldbinding
- Ábyrgðarvernd
Ef verksmiðjan er langt frá þjónustumiðstöðinni verður afhendingartími varahluta og fjarstuðningur mikilvægari.
IEC 60204-1 veitir leiðbeiningar um vélrænan og rafbúnað, þar á meðal verndarráðstafanir, stjórnkerfi, raflögn og neyðarviðbragðsaðgerðir.[7] Leiðbeiningar Alþjóðavinnumálastofnunarinnar um öryggi á vinnustað geta einnig stutt við þjálfun rekstraraðila og aðferðir til að koma í veg fyrir áhættu. [8
Hvernig ber að bera saman heildarkostnað?
Kaupverðið er aðeins hluti af heildarfjárfestingunni. Rétt samanburður ætti að innihalda allan eignarhaldskostnað.
Helstu kostnaðarliðir eru:
- Kaupverð búnaðar
- Kostnaður við myglu og fylgihluti
- Flutningur og uppsetning
- Þjálfun og gangsetning
- Orkunotkun
- Eftirspurn eftir vinnuafli
- Vökvaolía og smurolía
- Varahlutir
- Skipulagt viðhald
- Óskipulagður niðurtími
- Vöruúrgangur
- Framtíðaruppfærslur
Grunnútreikningsaðferðin má tjá sem hér segir:
Heildarkostnaður við eignarhald=kaupkostnaður + uppsetningarkostnaður + orkukostnaður + vinnukostnaður + viðhaldskostnaður + Niðurtímakostnaður
Dýrasta vélin er ekki endilega besti kosturinn og ódýrasta vélin er ekki endilega sú hagkvæmasta. Betri kostur er búnaður sem heldur framleiðslu stöðugri, framleiðir hátt framhjáhald og er hagnýt fyrir rekstur og viðhald.
Hagnýt kaupgátlisti
Áður en endanleg ákvörðun er tekin ættu íbúðakaupendur að staðfesta eftirfarandi:
- Hver er raunveruleg framleiðsla á klukkustund við venjulegar framleiðsluaðstæður?
- Hvers konar pappírsþyngd og málningu getur búnaðurinn unnið?
- Hvaða plötustærðir, dýpt og form eru studdar?
- Hvað tekur langan tíma að skipta um mótið?
- Er hægt að stækka tækið með því að bæta við mótum?
- Styður það sjálfvirka fóðrun, talningu og stöflun?
- Hver er orkunotkun á hverja 1.000 hæfileikaplötur?
- Felur það í sér neyðarstöðvun, samlæsingu, þrýstingslosun og ofhitnunarvörn?
- Er auðvelt að kaupa algenga varahluti?
- Felur það í sér uppsetningar- og rekstrarþjálfun?
- Afganistan Hvaða viðhalds- og bilanaleitarskjöl eru til staðar?
- Hvað nær ábyrgðin yfir?
- Afganistan Hversu hratt bregst tækniaðstoð við?
- Afganistan Hver er áætlaður árlegur viðhaldskostnaður?
- Afganistan Geta tæki stutt vöruþróun í framtíðinni?
Niðurstaða:
Í samræmi við raunverulega framleiðsluþörf, efniskröfur, vöruforskriftir, orkuafköst, öryggishönnun, viðhaldsþægindi, tæknilega aðstoð og aðra þætti ætti að velja bestu einnota-prentunarvélina-. Verð og auglýsingahraði eru gagnleg viðmið, en ættu ekki að vera einu viðmiðin.
Vel-samhæfðar vélar draga úr eftirspurn eftir vinnuafli, bæta samkvæmni vörunnar, draga úr orkusóun og takmarka óvæntan niðurtíma. Berðu saman raunverulega framleiðslu, orkunotkun eininga, sveigjanleika í mold, öryggisafköst, viðhaldsvald og heildarkostnað áður en þú pantar.
Tilvísun
[1] ISO 12100, Öryggi véla-Almennar meginreglur um hönnun, áhættumat og áhættuminnkun.
[2] 21 CFR 176.170, samsetning pappírs og pappa í snertingu við vatn og feitan mat.
[3] Reglugerð (EB) nr.. 1935/2004, Efni og hlutir ætlaðir til snertingar við matvæli.
[4] Reglugerð (EB) nr.. 2023/2006, góðir framleiðsluhættir fyrir efni og hluti sem verða fyrir snertingu við matvæli.
[5] ISO 50001, orkustjórnunarkerfi-Kröfur um leiðbeiningar um notkun.
[6] ISO 4413, Vökvaafl-Almennar reglur og öryggiskröfur fyrir kerfi og íhluti þeirra.
[7] IEC 60204-1, Öryggi véla - Rafmagnsbúnaður véla.
[8] Alþjóðavinnumálastofnunin, Leiðbeiningar um öryggi véla og áhættuvarnir á vinnustað.