Notaðu einn-nota drykkjarvél fyrir strá úr pappír, það er í samræmi við ræsingarröð, fimm gangandi athuganir, eina stöðvunarrútínu. Þessi skref geta hjálpað vélinni að undirbúa sig fyrir næstu vakt. Vélar vinna að mestu. Það rúllar 3–4 lögum 60-120gsm af matvælapappír í pappírshólka, klippir þau í rétt þvermál og klippir hvert strá með skábrodd. Hann getur keyrt á 30–60 metrum á mínútu.
Rekstraraðilar bera aðallega ábyrgð á að flytja efni og fylgjast með vélinni. Þetta felur í sér að hlaða rúllur rétt, athuga með lími, halda verkfærinu í góðu ástandi og koma auga á vandamál snemma. Rekstraraðilar sem þekkja gangsetningarskrefin og vita hvað á að athuga við framleiðslu geta venjulega keyrt á 70–85% af nafnhraða frá fyrsta degi. Flest rekstrarvandamál stafa af algengum villum.
Þessi grein verður innleidd í áföngum fyrir heila vakt. Þar er útskýrt hvað á að athuga áður en kveikt er á henni, í hvaða röð á að kveikja á henni, hvað á að athuga við framleiðslu, villur sem leiddu til lengsta niðurtímans og hvernig á að slökkva á vélinni á réttan hátt. Þessi þrep eru hefðbundin fjölbrautarvél, en þau eiga einnig við um þrep með færri eins-líkönum.
Fimm atriði sem þarf að athuga áður en-hefst
Vaktir byrja áður en vélin fer í gang. Hér eru fimm atriði til að athuga þegar vélin er köld:
Rúlla pappír. Athugaðu hvort þú sért með réttan pappír fyrir starfið. Pappír ætti að vera 60–120 g/m2 matar-kraftur eða hvítur kraftur. Athugaðu brúnir hverrar flettu. Þegar dregið er í pappírinn geta grófar eða rifnar brúnir rifnað. Hlaðið spólunni og þræðið pappírinn í gegnum hvert lag af slóðinni.
Límkerfi. Athugaðu magn og hitastig límsins. Papyrus notar matvælaöryggislím sem er í samræmi við US FDA 21 CFR Part 176 eða ESB reglur um útsetningu fyrir matvælum. Flest kerfi halda límið við 50–80 gráður frá áletruninni. Kalt lím þynnir saumana, sem getur bilað síðar í skurðinum.
Hnífar og skeri. Athugaðu skáskurðarblaðið. Ef blaðið var sløvt þegar vélin stöðvaðist, er blaðið enn sljótt þegar vélin fer í gang. Pússaðu eða skiptu út fyrir framleiðslu. Ekki bíða eftir vélum til að búa til mörg ófullnægjandi strá.
Loft og rafmagn. Athugaðu hvort þjappað loftþrýstingur sé 0,6–0,8 MPa. Tómarúm og loftaflfræðilegir íhlutir þurfa þennan þrýsting til að virka rétt. Athugaðu einnig hvort neyðarbílastæði séu í góðu ástandi.
Vinnumiðar. Athugaðu þvermál stráa, fjölda laga og lengd skurðar. Venjulegt þvermál er 6–13 mm. Þessar stillingar stjórna stýribrautinni og skurðareiningunni. Ef vélin er með formúlaminni skaltu hlaða inn réttu geymdu sniðinu.
Startup Sequence
ræsingarröð fyrir einnota pappírsstrá er mikilvæg vegna þess að hvert skref fer eftir skrefunum fyrir stöðugleika:
- Kveiktu á rafmagninu og hlaðið formúlunni. Veldu rétta vörusniðið á PLC. Þá getur vélin stillt vafningsstýribrautina, pappírsspennuna og sjálfkrafa skorið lengd. Á eldri vélum án uppskriftageymslu skaltu stilla handbókina út frá vinnumiða.
- Settu pappírinn aftur á og byrjaðu að vinda á lágum hraða. Byrjaðu á 30 – 50%% af nafnhraðanum. Fylgstu með fyrstu metrunum í túpunni og skoðaðu pappírslög. Öll lög eiga að vera í miðjunni og límlínan á að vera í réttri stöðu. pappírsstillingarvillur eru algeng byrjendamistök. Lagaðu pappírsleiðina áður en þú eykur hraðann. Ef fyrsta hæðin er röng, fer allt í óefni.
- Athugaðu styrk sauma. Dragðu lítið rör með höndunum. Saumar ættu að vera lokaðir. Ef auðvelt er að opna það, athugaðu límhitastig og límmagn. Vinsamlegast leystu þetta vandamál áður en þú byrjar á skerinu.
- Byrjaðu að skera og flýttu þér. Kveiktu á skáskurðareiningunni. Athugaðu hvort lengd fyrsta strásins sé rétt og að oddurinn sé hreinn. Auka síðan hægt hraða vélarinnar. Vinnuhraði þarf ekki alltaf að vera í samræmi við hlutfallshraða. Flestir rekstraraðilar starfa á 70–90% af nafnhraða sínum. Þetta getur gefið fleiri góð strá á hverja vakt en keyrt á hámarkshraða og skapað fleiri höfnun.
- Taktu upp ræsingarstillingar. Skrifaðu niður vélarhraða, límhitastig og niðurstöður fyrstu mælingar á vaktaskrá. Þannig, þegar vélin gengur vel, hefur næsti stjórnandi skýrt upphafspunkt.
Shift: Hvað ber að varast
Eftir aðgerð á a Einnota pappírsstrá drykkjarvél, rekstraraðilar ættu að borga eftirtekt til eftirfarandi fjögurra þátta. Þetta eru erfiðustu svæðin:
- Skurð gæði. Sýni eru tekin á 15-20 mínútna fresti. Athugaðu lengd strásins, skáhornið, skurðbrúnina. Grófar skábrúnir þýðir venjulega að hnífurinn hefur verið sljór. Skiptu um eða brýndu hnífinn á tilsettum tíma, frekar en að bíða eftir að stráinu sé hafnað.
- Saumstyrkur. Límþykktin er mismunandi eftir hitastigi og aldri límlotunnar. Vel-byrjaður saumur veikist eftir tvær klukkustundir. Fljótlegt togpróf er framkvæmt á hverri akrein á 30 mínútna fresti til að greina vandamál snemma.
- Skjalamæling. Því minni sem flettan er, því meira hreyfist pappírsnetið. Það er eðlilegt að skipta um gír við litlar stýrisstillingar. Ef nauðsyn krefur, gerðu þessar breytingar til að halda pappírnum í miðjunni.
- Framleiðslutalning. Berið uppskeruna á klukkustund saman við væntanlega uppskeru fyrir núverandi strástærð. Ef framleiðsla minnkar gæti það verið vísbending um að vandamálið sé byrjað. Orsökin er venjulega pappírsspenna, lím eða hnífar.
Á vel-keyrðum línum getur einn rekstraraðili fylgst með vélinni en annar getur pakkað strái. Á hámarkshraða fjöl-akreinarvélar geta strá komið út hraðar en maður getur pakkað.
Mistökin fimm sem leiddu til mesta niðurbrotstímans
Nýir rekstraraðilar munu valda fjölda stöðvunar. Flest þessara vandamála stafa af sömu fimm mistökunum:
Notaðu rúllur með slitnum brúnum því það lítur út fyrir að vera nothæft. Rifinn pappírskantur getur lokað öllum akreinum í einu.
Kveiktu of hratt á því, klipptu áður en þú skoðar saumana. Þetta skapar mikinn fjölda stráa með veikum saumum. Þegar þessi strá ná til viðskiptavina geta þau orðið árangurslaus.
Hlaupið á hámarkshraða í stað þess að nota stöðugan vinnuhraða. Málhraði er hámarkstakmarkið, ekki hraðinn sem þú þarft að halda áfram að nota. Vél sem keyrir á 80% stöðugri framleiðslu er betri en vél sem keyrir við 100% tíðar stöðvun.
Skiptu ekki um verkfærið í tæka tíð og bíddu þar til klippagæðin verða léleg. Fyrirhuguð hnífaskipti taka aðeins nokkrar mínútur. Hnífavandamál geta leitt til langrar niðurgreiðslutíma.
Ekki taka eftir hitastigi límiðs því enn er lím í tankinum. Límþykkt er mismunandi eftir hitastigi. Tilvist líms í dósinni þýðir ekki að límið sé við rétt hitastig.
Þessi mál snúast ekki fyrst og fremst um færni rekstraraðila. Þeir þurfa að fylgja réttum skrefum. Verksmiðjur sem nota skriflega vaktaskrá og fylgja henni sjá yfirleitt betri árangur á nokkrum vikum.
Lokað og Shift Handover
Slökktu á vélinni í öfugri röð. Hættu fyrst að klippa, fjarlægðu eða fjarlægðu síðan rörið sem eftir er, hættu síðan að vinda.
Fyrir heitt bráðnar lím eða heit lím kerfi skaltu fylgja aðferð við lokun líms í handbókinni. Sum lím þarf að hita yfir nótt en önnur þarf að kæla í ílátum. Ef þú notar ranga aðferð gætirðu þurft að þrífa aukalega eða tapa límlotu.
Hreinsaðu tóma leiðina og skynjara. Skráðu eftirstandandi trommubirgðir og ástand hnífa á vaktaskrána. Hafið vélina tilbúna og bíðið eftir ræsingu gátlista.
Algengar spurningar
Hvað tekur langan tíma að þjálfa manninn sem stýrir vélinni?Vika af vöktum undir eftirliti felur í sér örugga byrjun, grunnskoðun og lokun. Rekstraraðilar læra að athuga gæði skurðar, saumatilfinningu og vefrakningu til að forðast höfnun. Þessi færni vex á fyrsta mánuðinum sem þú vinnur einn.
Er hægt að nota einnota pappírsstrá og drykkjarbrunnur ein og sér?Já, fyrir vélina sjálfa. Helsta vandamálið er umbúðir. Fjöl-vél getur framleitt töskur hraðar en einstaklingur getur pakkað tösku. Þess vegna nota flestar verksmiðjur einn rekstraraðila og einn pökkunaraðila á hverja framleiðslulínu.
Hvað ætti ég að gera þegar pappírinn er rifinn í miðjunni?Hættu að klippa, hættu að snúa. Hreinsaðu vefslóðina alveg, þar með talið límstykki á rúllunni. Endur-þráður, lítill-endurræsing. Athugaðu síðan saumana. Ekki endurræsa á fullum hraða fyrr en þú hefur hreinsað leiðina. Óhreinir vegir leiða til fleiri tára.
Niðurstaða:
Starfa aEinnota pappírsstrá drykkjarvélaðallega að fylgja sömu skrefum á hverri vakt. Gerðu 5:00 athugun áður en þú byrjar. Athugaðu saumana áður en þú klippir, fylgdu ræsingarskrefunum. Á meðan á rekstri stendur eru fjórir þættir athugaðir: skurðargæði, saumastyrkur, vefmæling og afrakstur. Á meðan á stöðvun stendur, gerðu vélina tilbúna fyrir næsta rekstraraðila.
Forðastu fimm algeng mistök: að skemma brúnirnar, byrja of hratt, hlaupa of hratt, skipta ekki um hníf ef nauðsyn krefur og hunsa hitastig límsins.
Hafðu samband við pökkunarvélateymi á unitelychina.com til að fá leiðbeiningar um vélargerð þína og hálmforskriftir, hafðu samband við pökkunarvélateymi á unitelychina.com. Kembiforrit og notkunarþjálfun krafist.
Uppruni upplýsinga
- FDA 21 CFR Part 176 --Matarsnertipappír og pappaíhlutir
- Reglugerð ESB (EB) nr.. 10/2011 -Plastefni fyrir snertingu við matvæli
- ISO 9001: 2015 -Skjalfesting á gæðastjórnunarkerfum og ferlistýringu
- Vélræn tilskipun ESB 2006/42/EB --Vélrænt öryggi og CE-merking
- PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -Rekstur og þjálfunaraðferðir umbúðavéla
- Smithers pappírsstrá og markaðsgreining á sjálfbærum matvælaþjónustuumbúðum