Stutta svarið er: Alveg sjálfvirkir pappírsmatarpakkarar eru betri ef þú framleiðir meira en 20.000 kassa á dag eða ætlar að vinna margar vaktir. Hálf-sjálfvirkar vélar henta betur fyrir litla framleiðslu eða tíðar breytingar á kassahönnun. Hálf-sjálfvirkar framleiðslulínur kosta venjulega á milli $8.000 og $25.000 og þurfa tvo til fjóra rekstraraðila. Alveg sjálfvirk lína kostar á milli £45.000 og £120.000 og krefst þess að rekstraraðili fylgist með allri leiðinni. HvorugtPappírsmatarkassavél er alltaf betri. Rétt val fer eftir markframleiðslu þinni, launakostnaði og hversu oft þú breytir stærð kassans.
Þessi grein útskýrir hvernig þessar tvær gerðir virka á verkstæðinu, raunverulegan kostnað hvers kassa og helstu framleiðslustig sem hægt er að nota til að bera saman vélar áður en beðið er um tilboð.
Raunverulegt hlutverk hverrar uppsetningar
Hálf-sjálfvirkar öskjuvélar úthluta vinnu til véla og stjórnenda. Vélin sér um helstu mótunarþrep, svo sem pressun á upphitun, brjóta saman o.s.frv. Rekstraraðilar hlaða eyður, setja kassa, fjarlægja fullbúna kassann og stafla þeim. Hringrásartími fer eftir rekstraraðilanum. Dæmigert hitabeltislíkan getur keyrt 12–20 högg á mínútu. Það þýðir um 700–1.200 kassar á klukkustund fyrir einn stjórnanda og eina vél. Tvær eða þrjár pressur geta aukið daglega framleiðslu með teymi. Eftir því sem framleiðslan eykst eykst launakostnaður.
Alveg sjálfvirkar framleiðslulínur útiloka rekstraraðila frá megninu af framleiðsluferlinu. Auðir staflar eru ryksugaðir. Servókerfi stjórna stöðu bilsins. Brúnir eru forhitaðir, venjulega við 140–180 gráður fyrir 250–400 gsm pappa. Kassinn er síðan brotinn saman, merktur læstur eða límdur saman með bráðnar lími. Vélar telja sjálfkrafa og stafla fullunnum kassa. Venjulegur hraði er um 60-150 kassar á mínútu. Málvik er almennt ± 1 mm. Í stað þess að búa til hvern kassa getur rekstraraðili fylgst með allri línunni. Aðalkostnaðurinn er hærri fyrirframkostnaður, meira viðhald á servódrifum, skynjurum og límkerfum og minna umburðarlyndi fyrir gróft klippingu. Þegar valið er aPappírsmatarkassavél, verða þessar-viðskipti miðpunktur ákvörðunarinnar.
Samanburður hlið við hlið
| Þættir | Hálf-sjálfvirkur | Alveg sjálfvirkt |
|---|---|---|
| Vélarverð (leiðbeinandi) | 8,000–25,000 | 45,000–120,000 |
| Framleiðsla á hverja vél | 700–1.200 kassar/klst | 3.600–9.000 kassar á klukkustund |
| Rekstraraðilar krafist | 2-4 manns í röð | 1 í hverri röð |
| Breytingar á stærð kassa | 10–20 mínútur, einfaldari vélfræði; | 15–30 mínútur, Uppskriftauppskrift |
| Færni krafist | Lágt; þjálfun innan daga | Hærri; PLC og servó bilanaleit |
| Viðgerð | Pressa, hitari, pneumatic | Servó drif, skynjarar, límeining |
| Úrgangshlutfall | 2–4%, eftir rekstraraðila | 1–2%, vél-háð |
| Best fyrir: | Innan við 20.000 kassar á dag, með margs konar hönnun. | Meira en 20.000 kassar á dag, venjuleg hönnun. |
Skoðaðu töfluna út frá þínum eigin launakostnaði.Pappírsmatarkassavélkaupendur taka mismunandi ákvarðanir á hverjum markaði. Hálf-sjálfvirkar vélar eru góð veðmál í langan tíma ef framleiðslustarfsmaður eyðir 600-800 pundum á mánuði. Alveg sjálfvirkar framleiðslulínur geta endurheimt hærri kostnað hraðar ef launakostnaður er $2.000 eða meira á mánuði.
Kostnaðar reiknirit kassi
Verð á vélum er ekki aðalsamanburðurinn. Kostnaður á kassa skiptir meira máli. Hálf-sjálfvirk vél kostar til dæmis $15.000 fyrir pressur og mót. Það notar tvo rekstraraðila fyrir £700 á mánuði hvor. Vélin gengur átta klukkustundir 26 daga í mánuði. Með 1.000 kassa á klukkustund og 85% spenntur framleiðir útgefandinn um 8.500 á dag. Það jafngildir um 221.000 kössum á mánuði. Ef tækin eru afskrifuð á fimm árum hækkar kostnaður við hvern vélakassa um hálft sent. Launakostnaður á hvern kassa er um tveir{20}}þriðju hlutar. Matur kostar meira en bæði. Blank húðun kostar um $0.03 -$0,05 á stykki fyrir A 300 gsm.
Svo er það $60.000 fullkomlega sjálfvirk framleiðslulínan. Það framleiðir 70 kassa á mínútu og notar rekstraraðila 900 kassa á mánuði. Ásamt spennutapi framleiðir um 28.500 kassar á dag. Afskriftir jukust um u.þ.b. þrjá-fjórðu úr senti á hvern kassa. Launakostnaður á hvern kassa er mun lægri. Eftir því sem þú bætir við fleiri vöktum aukast kostir sjálfvirkra lína. Skiptu í tvo gíra og helmingaðu afskriftakostnað á hvert mál. Hálf-sjálfvirkar framleiðslulínur þurfa meira vinnuafl til að vinna yfirvinnu, þannig að launakostnaður eykst.
Þetta er aðalástæðan fyrir því að umbúðir matvælaþjónustu eru sjálfvirkar. Eftir því sem framleiðsla og launakostnaður hækkar verður vinnusparnaður enn mikilvægari. Samtök um umbúða- og vinnslutækni PMMI greindu einnig frá því að vinnusparnaður væri meginástæða fjárfestingar í sjálfvirkni umbúða. Fyrir hvaðaPappírsmatarkassavél, kostnaðarútreikningur á-kassa ætti að stýra endanlegu vali.
Hvenær er skynsamlegra að kaupa hálf-sjálfvirkar vélar?
Það eru þrjár aðstæður þar sem einfaldari vélar henta betur. Í fyrsta lagi,-fyrirtæki sem prófa markaðinn vita kannski ekki mánaðarlega framleiðslu sína. Auðveldara er að takast á við $15.000 mistök en $90.000 mistök ef upphæðin er enn óviss. Í öðru lagi framleiða sumir framleiðendur margar tegundir af öskjum í litlu magni. Þetta geta falið í sér faglega bakaríbox, árstíðabundna hönnun og sérpantanir. Þeir gætu þurft að skipta um mót oft og framleiða litlar lotur. Þetta getur dregið úr hraðakosti fullkomlega sjálfvirkra framleiðslulína. Í þriðja lagi krefjast sumir markaðir að kassar séu handkláraðir-eða skoðaðir. Í þessum tilvikum þurfa starfsmenn þegar að taka síðustu skrefin.
Hálf-sjálfvirkar pressur eru líka auðveldar í viðhaldi. Flest viðhaldsvinna felur í sér hitaeiningar, loftþéttingar og moldflöt. Góður tæknimaður getur haldið vél í gangi í mörg ár með helstu varahlutum. Alveg sjálfvirkar framleiðslulínur krefjast meiri tæknikunnáttu. Algeng vandamál eru servóbilanir, skynjaravandamál og límstútar. Þú gætir líka þurft starfsfólk þjálfaðs raftæknifræðings eða verið til taks þegar þörf krefur.
Hvernig á að ákveða áður en þú biður um tilvitnanir
Leysaðu þessi fimm vandamál með raunverulegum gögnum frá fyrirtækjum:
Mánaðarlegt bindi. Ef þú ert að framleiða meira en hálfa milljón kassa á mánuði eru fullsjálfvirkar vélar oft betri kostur. Hálf-sjálfvirkar vélar borga sig venjulega hraðar ef þú framleiðir minna en 200.000 kassa.
Launakostnaður. Launakostnaður hefur áhrif á-inn-hraða sjálfvirkra véla. Á hálaunamörkuðum- getur ávöxtun verið um 6–18 mánuðir. Á láglaunamörkuðum- getur það tekið 24–36 mánuði.
Kassastærðir afbrigði. Teldu hversu margar mismunandi tómar hönnun þú gerir í hverjum mánuði. Ef þú skiptir oft um mót gæti sjálfvirka vélin tapað framleiðslutíma. Spyrðu birginn um raunverulegan skiptitíma fyrir kaup.
Vaxtarbraut. Sumir kaupendur byrja með hálf-sjálfvirkar vélar og fara yfir í fullkomlega sjálfvirkar framleiðslulínur eftir því sem framleiðslan vex. Spyrðu birgjann þinn hvort þú getir boðið báða valkostina. Þetta gerir það auðveldara að bera saman tvær vélar með sama kassasýni.
Vottunarkröfur. Ef þú flytur út til Evrópu verður vélin að uppfylla kröfur CE-merkingarreglna. Kröfur um útsetningu fyrir matvælum fyrir fullbúna kassann fara eftir plötunni og húðuninni sem notuð er. Í Bandaríkjunum getur FDA hluti 176 af 21 CFR hluta átt við. (EC EC) 10 / 2011 gildir um plast-húðað borð í ESB. Birgjar ættu einnig að staðfesta að lím- og hitakerfi henti til framleiðslu í snertingu við matvæli.
Algengar spurningar
Geta gæði hálf-sjálfvirkrar öskjuvél náð gæðum sjálfvirkrar öskjuvélar?Fyrir kassaform og kreppu gæði, já. Upphituð mót gera það sama á báðum vélum. Helsti munurinn er samkvæmni og ruslhlutfall. Umburðarlyndi sjálfvirku línunnar um ±1 mm. Hálf-sjálfvirkar vélar treysta meira á rekstraraðila. Affallshlutfall er einnig venjulega 1–2% hærra en fyrir handvirka hleðslu.
Hversu margar hálf-sjálfvirkar pressur eru jöfn einni sjálfvirkri línu?Um það bil þrjár til fimm pressur og sex til átta rekstraraðilar geta jafnað sjálfvirka línu sem framleiðir 70 kassa á mínútu. Þetta er líka mikilvæg ástæða fyrir því að fleiri og fleiri framleiðendur velja að gera framleiðslu sjálfvirkan eftir því sem framleiðslan eykst.
Er hægt að uppfæra hálf-sjálfvirkar vélar síðar?Venjulega, nei. Vélarnar tvær hafa mismunandi uppbyggingu. Fóður-, staðsetningar- og stöflunarkerfi eru sett upp á grindunum. Í flestum tilfellum, þegar framleiðslan er nógu mikil, er best að kaupa fullsjálfvirka framleiðslulínu. Þannig er hægt að nota hálf-sjálfvirkar prentvélar í stuttan tíma.
Niðurstaða:
Þegar þú framleiðir minna en 20.000 kassa á dag skaltu velja hálf-sjálfvirkar pappamataröskjuvélar, sem eru ódýrar í vinnu og eru með síbreytilegri kassahönnun. Þegar framleiðslan fer yfir 20.000 tilfelli á dag skaltu velja fullkomlega sjálfvirka framleiðslulínu með háum launakostnaði og mörgum vöktum.
Áður en vélaverð er borið saman skaltu reikna út kostnað hvers kassa miðað við launakostnað þinn og framleiðslu. Vélar með lægra-verði skila þér ekki alltaf lægri framleiðslukostnaði. Að lokum, hægriPappírsmatarkassavéler sá sem passar við magn þitt, vinnumarkað og vörusamsetningu-er ekki endilega ódýrast eða hraðskreiðasta.
Uppruni upplýsinga
Samtök um pökkunar- og vinnslutækni og vinnurannsóknir í sjálfvirkni umbúða
Markaðsskýrsla Grand View Research umbúðavéla
Smithers-markaðsgreining á matvælaþjónustuumbúðum
ISO 9001:2015 - Kröfur um gæðastjórnunarkerfi
Vélræn tilskipun ESB 2006/42/EB --Vélrænt öryggi og CE-merking
Reglugerð ESB (EB) nr.. 10/2011 -Plastefni fyrir snertingu við matvæli
FDA 21 CFR Part 176 --Matarsnertipappír og pappaíhlutir