Hverjar eru algengar bilanir og bilanaleitaraðferðir fyrir vélar til að reisa öskju?

Búnaður til að reisa öskju bilar sjaldan allt í einu. Það rýrir - örlítið af-ferkantaðan kassa hér, einstaka sinnum týndur innsigli þar, aukning í stífum á síðdegisvaktinni. Þegar leiðbeinandi stækkar málið hefur undirrótin venjulega verið til staðar í marga daga. Að skilja bilunarmynstrið sem er sérstaklega við Sjálfvirk mótunarvél fyrir pappírsöskju- og að vita nákvæmlega hvar á að leita fyrst - er það sem skilur 20 mínútna lagfæringu frá 4 klukkustunda framleiðslutapi.

Í þessari grein er farið í gegnum algengustu bilunarflokkana, orsakir þeirra og greiningarskref sem raunverulega virka í raunverulegu framleiðsluumhverfi.

Af hverju öskjuuppsetningarvélar mistakast: stutta útgáfan

Þessar vélar framkvæma vélræna krefjandi röð: draga flöt eyðublöð úr tímariti, opna þau í lögun undir spennu, setja lím á eða virkja for-líma flipa og þjappa botninum saman fyrir losun. Hvert og eitt þessara skrefa felur í sér þröngt umburðarlyndi og endurtekið álag. Bilunarstillingarnar eru fyrirsjáanlegar - þær eru þær sömu og viðhaldsteymi lenda í á aðstöðu, atvinnugreinum og vélamerkjum.

Spurningin er hvort þú sért að ná þeim snemma eða bregst seint við þeim.

Bilunarflokkur 1: Ósamræmi eða misheppnuð kassaflétta

Einkenni:Kassar koma á bensínstöðina sýnilega hlaðnir, með einu horninu hærra en á móti, eða sitja ekki flatt.

Hvað er í raun að gerast:Mótunarstöðin - hlutinn þar sem eyðublaðið fer úr flötu yfir í opið - byggir á nákvæmri tímasetningu á milli sogskálardráttar og samanbrotsstýringa. Ef stýringarnar eru rangar, slitnar eða sogdrátturinn er örlítið snemmbúinn eða seint, opnast kassinn ójafnt og sest í rekkastöðu áður en þjappað er saman.

Greiningarskref:

Keyrðu vélina á minni hraða og fylgdu myndunarröðinni í hægfara hreyfingu. Myndavél eða símamyndband virkar vel fyrir þetta.

Athugaðu hvort innri snertiflöturinn sé slitinn á samanbrjótanlegu stýrisbrautunum. Jafnvel 0,5 mm slit skapar mælanlega rekki á framleiðsluhraða.

Staðfestu ástand sogskálarinnar - bolli sem hefur verið hruninn að hluta breytir dráttarrúmfræði.

Staðfestu að auða tímaritið sé fóðrað úr raunverulegri lóðréttri stöðu. Hallaður stafla skapar stöðuga hornvillu.

Í flestum tilfellum lagast þetta með því að stilla stýribrautina eða skipta um sogskál. Ef rekki á sér enn stað eftir þessar lagfæringar, athugaðu tímasetninguna á milli eyðudráttar og mótunarstöðvar komu. Venjulega er þetta stilling á kambásnum á vélrænum vélum eða breyting á servóbreytum á rafrænum vélum.

Bilunarflokkur 2: Límbindingarbilanir

Einkenni:Kassar myndast rétt en grunnflipar opnast undir álagi, eða toppflipar lokast ekki. Bilanir virðast tilviljunarkenndar frekar en samkvæmar.

Hvað er í raun að gerast:Límbilanir við uppsetningu á öskju falla í tvær aðskildar gerðir: bilun á notkun (rangt rúmmál eða staða) og bilun við viðloðun (rétt ásetning en léleg festing). Þetta hafa mismunandi orsakir og mismunandi lagfæringar.

Á anSjálfvirk mótunarvél fyrir pappírsöskjuað keyra heitt-bræðslukerfi, algengasta uppspretta bilana með hléum er ósamræmi í hitastigi -, sérstaklega við ræsingu, þegar kerfið hefur ekki náð fullum stöðugleika. Margar aðstaða vanmeta upphitunartíma, sérstaklega í köldu umhverfi. 15 mínútna upphitunarstaðall þarf oft að vera 25–30 mínútur í umhverfishita undir 15 gráðum.

Hagnýt leiðrétting:Settu upp einfalt fyrir-skipti á límbindingarprófun með því að nota sýnishorn. Ef bindistyrkur er undir viðmiðunarmörkum skaltu fresta framleiðslu þar til hitastig er stöðugt. Þetta kostar að hámarki 10 mínútur og kemur í veg fyrir tíma endurvinnu.

Bilunarflokkur 3: Autt straumstopp og misfóðrun

Einkenni:Vélin stöðvast í miðri-lotu þar sem eyðurnar eru fastar í straumhlutanum, eða eyður eru fóðraðar tvær í einu (tvöföld-fóðrun).

Þetta er eitt algengasta-vandamálið við að reisa öskju og einnig eitt það sem mest er hægt að koma í veg fyrir.

Orsakir vegna tíðni:

1. Tímaritskiljubil utan umburðarlyndis
Skiljubúnaðurinn er hannaður til að leyfa nákvæmlega einni auðu þykkt að fara framhjá. Þar sem eyðurnar eru örlítið breytilegar í þykkt á milli lota - eða eftir því sem skiljan slitnar - svífur bilið. Of þétt bil veldur stöðvun; of breiður veldur tvöföldum-straumum.

Athugaðu:Mældu auða mælikvarða með míkrómetra. Stilltu skiljubil á auða þykkt + 0.1–0,15 mm. Athugaðu aftur í hvert skipti sem nýrri auður lotu er hlaðinn.

2. Uppsöfnun stöðurafmagns
Blank í þurru umhverfi byggja upp stöðuhleðslu og festast saman. Tvöföld-fóðrun verður tíð á veturna eða í aðstöðu með lágum raka.

Athugaðu:Hlaupa hendi yfir auða stafla. Ef eyður eru sýnilega festar eða þú finnur fyrir kyrrstöðu skaltu bæta jónunarstöng við tímaritssvæðið. Þetta er ódýrt og útilokar vandann til frambúðar.

3. Sogskál slit eða tómarúm tap
Slitnir sogskálar missa hæfileikann til að grípa hreinlega í fremstu eyðuna, sem veldur því að fóðrun misfarist.

Athugaðu:Skiptu um sogskálar samkvæmt fyrirbyggjandi áætlun - ekki þegar þeir bila. Flestir bollar hafa 6–12 mánaða endingartíma á framleiðsluhraða.

4. Autt undið eða krulla
Óviðeigandi geymdar eyður -, sérstaklega í umhverfi með miklum-rakastigi - mynda krulla sem kemur í veg fyrir flatfóðrun.

Athugaðu:Skoðaðu tóm geymsluskilyrði. Blank ætti að geyma flatt, umbúðir og fjarri rakagjafa. Hrokkið eyður ætti að hafna fyrir fermingu.

Bilunarflokkur 4: Þjöppun og grunnþéttingarvandamál

Einkenni:Efnið er límt saman en botninn er ekki alveg pressaður þannig að það eru eyður eða veikir blettir. Þá falla kassarnir í vöruhúsinu í sundur undir þunga.

Hvað gerist í raun og veru:Þegar límið harðnar þrýstir þjöppunarstöðin efnið saman. Ef þjöppunarþrýstingur er of lágur, eða ef haldtíminn er of stuttur, harðnar tengið án þess að snertiþrýstingurinn nægi.

Greiningaraðferð:

Athugaðu þrýsting þjöppunarplötu í samræmi við forskrift vélarinnar. Pneumatic þjöppunarkerfi missa þrýsting með tímanum ef þéttingar slitna eða þrýstijafnarar reka.

Mældu dvalartíma (tíminn sem kassanum er haldið undir þjöppun). Við hærri framleiðsluhraða minnkar dvalartíminn - staðfestu að hann sé enn innan límforskriftarinnar.

Skoðaðu yfirborð þjöppunarplötu með tilliti til límsöfnunar. Mengaðar plötur komast ekki hreinlega í snertingu við undirlagið.

Á háhraðalínum- birtist þessi bilun oft aðeins á hámarkshraða - á minni hraða, dvalartíminn er nægur og kassar innsigla rétt. Ef það er mynstrið sem þú sérð skaltu annað hvort hægja á línunni eða skipta yfir í hraðari-stillingu límstigs.

Bilunarflokkur 5: Vandamál með drif- og hreyfikerfi

Einkenni:Vélin keyrir en framleiðsluhraði hefur lækkað, eða það er óvenjulegur hávaði frá drifhlutanum. Stöðvar með hléum án tærrar þrengingar.

Auðvelt er að horfa framhjá niðurbroti drifkerfis vegna þess að það þróast smám saman. Ansjálfvirk myndunarvél til að reisa pappírsöskjusem keyrði á 25 kassa á mínútu þegar hann var fyrst settur upp en keyrir nú á 19 kassa á mínútu án skýrrar ástæðu er venjulega með drif eða vélrænni tímatökuvandamál.

Gátlisti:

Keðjudrif: Athugaðu með tilliti til lengingar, smurningsástands og slits á keðjuhjóli. Teygð keðja breytir tímasetningu um alla vélina.

Ástand servómótors: athugaðu hvort hitastig sé óeðlilegt, kóðaravillur skráðar í stýringu eða óreglulegar hreyfingar í hægum-hraðaprófun.

Leigur fyrir myndavélarfylgi: þær slitna hljóðlega og skapa tímasetningar yfir margar stöðvar samtímis.

Reimdrif: Athugaðu spennuna og leitaðu að glerjun á yfirborði beltsins, sem gefur til kynna að það sleppi.

Fyrirbyggjandi smurning á skjalfestri áætlun - frekar en "þegar það hljómar þurrt" - útilokar flestar bilanir í drifkerfi áður en þær verða ófyrirséðar niður í miðbæ.

Viðhaldstímabil sem koma í veg fyrir algengar bilanir

Flestar bilanir í öskjuuppsetningu vélarinnar eru ekki tilviljunarkenndar. Þau eru afleiðing af slepptu eða ósamræmi viðhaldi. Eftirfarandi tímabil eru upphafspunktur - aðlaga miðað við raunverulegan framleiðslutíma á dag.

Viðhaldsáætlunin hér að ofan gerir ráð fyrir einni-vakt. Tvöfaldar-vaktaaðstaða ætti að minnka þetta bil um helming.

Að velja búnað sem bilar minna

Bilanaleit skiptir máli, en val á búnaði hefur áhrif á hversu oft þú ert að bilanaleit í fyrsta lagi. Verkfræðidýpt framleiðandans ákvarðar hvernig vélin meðhöndlar kanthylki - örlítið utan--auður, límhitabreytingar, rekstrarvilla.

WENZHOU UNITELY MACHINERY I/E CO., LTD, með aðsetur í Wenzhou, Kína, framleiðir og útvegar pappírspökkunarvélar í gegnum eigin framleiðsluaðstöðu, Wenzhou Bonjee Machinery Co., Ltd, með viðbótargetu frá sex vélaverksmiðjum bandamanna. Vöruúrval þeirra nær yfir allt litróf pappírsumbúðavéla - mataríláta og öskjumyndandi línur, sveigjanleg prentun, deyja-skurður og fullkomin pökkunarkerfi - með vélum sem ná til markaða um Evrópu, Ameríku, Asíu og Afríku.

Hvað skiptir máli fyrir kaupendur sem metaSjálfvirk mótunarvél fyrir pappírsöskjufrá hvaða birgi sem er er hvort framleiðandinn geti útvegað ósvikin tækniskjöl, þjálfaða uppsetningarverkfræðinga og aðgengilega varahluti. Líkan UNITELY felur í sér-uppsetningarstuðning á staðnum, getu til að sérsníða OEM og verkfræðingateymi sem styður viðskiptavini á alþjóðavettvangi - hagnýt samsetning fyrir aðgerðir sem hafa ekki efni á langvarandi niður í biðtíma eftir fjarleiðsögn.

Lokapunktur

Mistökin sem lýst er í þessari grein eru ekki framandi. Þetta eru sömu vandamálin og koma fram í öskjubyggingaraðgerðum um allan heim og í næstum öllum tilvikum er annað hvort hægt að koma í veg fyrir þau með réttu viðhaldi eða greina þau fljótt með kerfisbundinni skoðun.

Aðstaðan sem meðhöndlar þessar vélar best er ekki sú sem er með háþróaðasta búnaðinn - heldur þær sem eru með skjalfestar viðhaldsáætlanir, þjálfaða stjórnendur sem skilja hvernig eðlilegt lítur út og greiningarferli sem byrjar á líklegasta orsökinni frekar en þeim stórkostlegasta.

Ef línan þín lendir í endurteknum vandamálum þrátt fyrir viðhald er næsta skref venjulega ítarleg endurskoðun á gæðum auðs efnis og geymsluskilyrði. Í ótrúlega mörgum tilfellum virkar vélin rétt - það er inntaksefnið sem er breytan.